釜用西平機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有西平泵用西平機械密封單端面和雙端面西平機械密封之分。雙端面西平機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。西平機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用西平機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用西平機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于西平機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式西平機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障西平機械密封有適合的(de)(de)緊縮量(liang)，個別(bie)單端(duan)面(mian)密封(feng)的(de)(de)緊縮量(liang)為4-6mm，而(er)雙端(duan)面(mian)密封(feng)的(de)(de)緊縮量(liang)取單端(duan)面(mian)密封(feng)的(de)(de)2倍，即(ji)取8-12mm。緊縮量(liang)過大，豈但會減少密封(feng)端(duan)面(mian)的(de)(de)PV值，而(er)且(qie)會招致彈簧應力回升，從而(er)減速了彈簧的(de)(de)疲勞毀壞。因而(er)在調整彈簧的(de)(de)緊縮量(liang)時(shi)，應嚴厲按工藝要求(qiu)停止(zhi)。

　　2)要避免摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)副問發(fa)生(sheng)干摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)。由于酯化反饋釜的(de)操作溫度和(he)壓力(li)都很(hen)高，使摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)副的(de)任務(wu)條件(jian)十(shi)分苛刻(ke)。當(dang)溫度在300℃以上(shang)時.光滑(hua)介質很(hen)容(rong)易發(fa)慪氣化，摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)副間的(de)光滑(hua)膜一旦遭毀壞，就會發(fa)生(sheng)干摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)，招致密封面損壞。所以保障(zhang)酯化反饋釜中沖洗油(you)的(de)疏通，是(shi)避免干摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)的(de)一個重要措(cuo)施。

　　3)磨(mo)損(sun)是低溫酯化反饋釜密封(feng)生效的(de)重要起因。摩擦副端面的(de)不平或發生熱變形(xing)，介(jie)質中(zhong)有(you)雜(za)質形(xing)成(cheng)摩擦副問有(you)研磨(mo)顆粒等(deng)，都會使密封(feng)端面晚期(qi)磨(mo)損(sun)，因而抉擇正當的(de)動(dong)、靜(jing)環的(de)資料及抉擇適合的(de)干凈冷(leng)卻光滑(hua)介(jie)質，以減小端面的(de)載荷系數，避免密封(feng)發生熱變形(xing)，均可無(wu)效地進步密封(feng)的(de)運用(yong)壽命。