在液體介質中工作的西平機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證西平機械密封穩定(ding)運轉、延長使(shi)用壽命所(suo)*的。

　　西平機械密封的(de)動(dong)、靜環之(zhi)間的(de)摩(mo)擦(ca)根據不同條件會(hui)出現下(xia)列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩擦(ca)(ca)面(mian)上無(wu)液體進入，因而無(wu)液膜存在，僅(jin)有(you)塵(chen)土和氧化層，以(yi)及吸(xi)附的氣體分子等(deng)。當動、靜環運轉時，其結果必(bi)然是(shi)使摩擦(ca)(ca)面(mian)發熱、磨損(sun)加劇(ju)而造成泄露。

　　（2）邊界潤滑：

　　當動、靜環之間的(de)(de)壓力增大或者液(ye)(ye)體在摩擦面(mian)上(shang)形成(cheng)液(ye)(ye)膜的(de)(de)能(neng)力較差時，液(ye)(ye)體將(jiang)從間隙中被擠出。由于表面(mian)不(bu)是平(ping)的(de)(de)，而(er)是凹(ao)凸(tu)不(bu)平(ping)，在凸(tu)出就有接觸磨(mo)損，而(er)在凹(ao)處(chu)則(ze)保持液(ye)(ye)體的(de)(de)潤滑(hua)(hua)性能(neng)，造成(cheng)邊(bian)界潤滑(hua)(hua)。邊(bian)界潤滑(hua)(hua)的(de)(de)磨(mo)損和發(fa)熱(re)程度為中等。

　　（3）半(ban)液體潤(run)滑：

　　滑動表面(mian)的凹坑(keng)處存有液體，接觸面(mian)之間(jian)維持一層很薄的液膜，所以發熱和磨損情況均較(jiao)好，由于動、靜環之間(jian)的液膜在其出口(kou)處有表面(mian)張(zhang)力，故限制了液體的泄露。

　　（4）完全液(ye)體潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜西平機械密封除外）。

　　西平機械密封動、靜環之(zhi)間的(de)工作情況(kuang)，大(da)多數(shu)是處在邊界潤(run)滑(hua)(hua)和半液體潤(run)滑(hua)(hua)狀態下，而(er)半液體潤(run)滑(hua)(hua)能夠在摩擦系數(shu)zui小即(ji)磨損與發熱令人滿意的(de)情況(kuang)下，獲(huo)得*的(de)密封效(xiao)果(guo)。

　　使西平機械密封能在良好的(de)(de)潤(run)滑條件下工作，還需從介質特性、壓(ya)力、溫度、滑動速度等因素綜合考(kao)慮，但選擇適當的(de)(de)動、靜(jing)環(huan)(huan)之間的(de)(de)壓(ya)力，合理的(de)(de)潤(run)滑結(jie)構和提高動、靜(jing)環(huan)(huan)摩擦表面質量(liang)也是保證密封有(you)效工作的(de)(de)重要因素。