根據不同的工作條件和介質性質，西青機械密封包括耐高低溫西青機械密封、耐高壓耐腐蝕西青機械密封、耐顆粒介質西青機械密封和適用于易汽化輕烴介質的西青機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的西青機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口西青機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡西青機械密封，或使用特殊的耐腐蝕西青機械密封壓蓋從外部注入(ru)液體進(jin)行冷卻，或直接冷卻腔內的密封等。在降低密封端面溫(wen)度方面非常(chang)有效。

　　當西青機械密封失效時(shi)，摩(mo)擦(ca)(ca)副端(duan)面往往會留下細小的(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)紋，或者帶有水泡甚至裂(lie)紋的(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)紋。這(zhe)(zhe)(zhe)是(shi)由于密(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)造成的(de)(de)(de)，特別是(shi)陶瓷和硬質合(he)金的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)面容易受到這(zhe)(zhe)(zhe)種損(sun)壞。介質潤滑性差、過(guo)載(zai)(zai)、工作溫度(du)高(gao)(gao)、線速(su)度(du)高(gao)(gao)、成對(dui)材料組合(he)不當等。這(zhe)(zhe)(zhe)些因素(su)中的(de)(de)(de)任何一(yi)個(ge)或幾個(ge)因素(su)的(de)(de)(de)疊加(jia)都會產生(sheng)(sheng)過(guo)大的(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)(ca)熱(re)(re)。摩(mo)擦(ca)(ca)熱(re)(re)如果不及時(shi)釋(shi)放，會在染整(zheng)機械密(mi)(mi)封(feng)處產生(sheng)(sheng)熱(re)(re)裂(lie)紋，造成過(guo)度(du)磨損(sun)和高(gao)(gao)泄漏。為了解(jie)決密(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)問(wen)題，除了改變端(duan)面面積和減少載(zai)(zai)荷(he)之外，還可以(yi)通過(guo)使用靜密(mi)(mi)封(feng)和增加(jia)導(dao)套來強制冷卻(que)循環流體(ti)以(yi)引導(dao)密(mi)(mi)封(feng)面，或者在密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面上(shang)打開流體(ti)動力槽來解(jie)決。摩(mo)擦(ca)(ca)端(duan)面上(shang)有許多微(wei)小的(de)(de)(de)熱(re)(re)點和孤立的(de)(de)(de)變色區域，表(biao)明密(mi)(mi)封(feng)件在高(gao)(gao)壓和高(gao)(gao)溫的(de)(de)(de)影響下變形(xing)。對(dui)于端(duan)面的(de)(de)(de)熱(re)(re)變形(xing)，一(yi)般的(de)(de)(de)計(ji)(ji)算方(fang)法是(shi)不允許的(de)(de)(de)，應該采用有限(xian)元(yuan)方(fang)法進(jin)行計(ji)(ji)算，以(yi)此(ci)來改進(jin)密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)設計(ji)(ji)。