西青機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在西青機械密封上！

　　西青機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫西青機械密封，耐高壓、耐腐蝕西青機械密封，耐顆粒介質西青機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的西青機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的西青機械密封。

　　選(xuan)型(xing)的(de)主要參(can)數有(you)：密封(feng)腔體壓力（MPa）、流(liu)體溫度(du)（℃）、工作速度(du)（m/s）、流(liu)體的(de)特性以及安裝密封(feng)的(de)有(you)效(xiao)空(kong)間(jian)等。

　　1.根據(ju)密封(feng)腔體壓力，確定密封(feng)結(jie)構采用平衡(heng)型(xing)或非平衡(heng)型(xing)，單端(duan)面或雙端(duan)面等。

　　2.根據工作速(su)度，確定采用旋轉式或靜止(zhi)式，流體(ti)動壓(ya)式或非接觸(chu)型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等西青機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密封的有(you)效空間，確定采用多彈(dan)(dan)簧或單彈(dan)(dan)簧或波形彈(dan)(dan)簧，內裝(zhuang)式(shi)或外裝(zhuang)式(shi)。

　　1.西青機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的(de)軸（或軸套）的(de)徑(jing)向(xiang)跳(tiao)動(dong)公(gong)差(cha)最大(da)不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸向竄(cuan)動不超過0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端蓋結(jie)合的(de)定位(wei)端面(mian)對軸(zhou)（或(huo)軸(zhou)套）表面(mian)的(de)跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封(feng)件的確認(ren)

　　（1）確認所安裝的密封是(shi)否(fou)與要求的型(xing)號(hao)一致。

　　（2）安(an)裝前要仔細地(di)與總裝圖(tu)對照，零件數量是否(fou)齊全(quan)。

　　（3）采用并圈彈簧(huang)傳動的(de)機(ji)械密封(feng)，其彈簧(huang)有左(zuo)、右旋之(zhi)分，須按(an)轉(zhuan)軸(zhou)的(de)旋向來選(xuan)擇(ze)。

　　3.安裝

　　安裝(zhuang)方法隨(sui)機械密封(feng)型式、機器的種類(lei)不同(tong)(tong)而有所不同(tong)(tong)，但其安裝(zhuang)要領幾乎都(dou)相同(tong)(tong)，安裝(zhuang)步驟和注(zhu)意事項如下：

　　（1）安裝尺寸(cun)的確(que)定(ding)

　　安(an)(an)裝時，應(ying)按產品的使用(yong)說(shuo)明書或樣本，保證機械(xie)密封的安(an)(an)裝尺寸。

　　（2）裝(zhuang)入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋應無毛(mao)刺，軸(zhou)承狀(zhuang)況良好；密封件、軸(zhou)、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。

　　為減少摩擦阻力，軸(zhou)上安裝(zhuang)機(ji)械密封的部位要(yao)薄薄地(di)涂上一層油，以進行潤滑(hua)，考慮(lv)到橡膠O形圈的相溶性，若不(bu)宜用油，可涂肥皂水(shui)。浮(fu)裝(zhuang)式靜環不(bu)帶(dai)防轉銷的結構，不(bu)宜涂油，應干(gan)式裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先(xian)將靜環(huan)與(yu)壓蓋一(yi)起裝(zhuang)在軸上，注意不(bu)要與(yu)軸相(xiang)碰，然(ran)后將動環(huan)組件裝(zhuang)入。彈簧(huang)座或傳(chuan)動座的緊定(ding)螺釘應分幾次均勻擰緊。

　　在未固定壓蓋之(zhi)前(qian)，用手推補償環(huan)作軸向壓縮，松開后補償環(huan)能自(zi)動彈回無(wu)卡滯(zhi)現象，然后將壓蓋螺拴均勻(yun)地鎖(suo)緊。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送介質溫(wen)度偏高(gao)、過低(di)、或(huo)含有(you)雜(za)質顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有(you)毒(du)時，必(bi)須采取相(xiang)應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　（2）運轉(zhuan)前用手(shou)盤車，注意轉(zhuan)矩是否(fou)過大(da)，有無擦(ca)碰及不(bu)正常的聲(sheng)音。

　　（3）注意旋向，聯(lian)軸(zhou)(zhou)器是否(fou)對中，軸(zhou)(zhou)承部位的潤滑油加法是否(fou)適當，配(pei)管是否(fou)正確。

　　（4）運轉前(qian)首先將介質、冷卻(que)水(shui)閥門打(da)開，檢查密封腔(qiang)內的氣體是否全(quan)排出，防止(zhi)靜壓引起泄漏，然(ran)后開機運行(xing)。

　　（5）開(kai)車(che)后工作(zuo)是否正(zheng)常(chang)穩定(ding)，有無因軸轉動引起(qi)的(de)異(yi)常(chang)轉矩，以及異(yi)常(chang)響(xiang)聲和過熱(re)現象。