一.西青機械密封的工作原理

　　西青機械密封是靠一(yi)對(dui)或(huo)數對(dui)垂直(zhi)于軸作相對(dui)滑動的(de)(de)端面(mian)在流體壓力和補償機構的(de)(de)彈力（或(huo)磁力）作用下保持貼合并(bing)配(pei)以輔助密封而(er)達到阻(zu)漏的(de)(de)軸封裝(zhuang)置。

　　二.西青機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，青銅(tong)，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱水100度(du)

　　動(dong)環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂或錫銻合金石墨，酚(fen)醛(quan)塑(su)料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度(du)

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢；

　　靜環：浸(jin)青(qing)銅或樹脂石(shi)墨(mo)。

　　7.汽油、潤(run)滑(hua)油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料的(de)種類及用途

　　密(mi)封材(cai)料(liao)(liao)(liao)應滿足密(mi)封功能的要(yao)求。由于被密(mi)封的介(jie)質不(bu)同，以及設備的工作條件不(bu)同，要(yao)求密(mi)封材(cai)料(liao)(liao)(liao)的具有不(bu)同的適應性。對密(mi)封材(cai)料(liao)(liao)(liao)的要(yao)求一般(ban)是：

　　1.材料(liao)致密性好(hao)，不易泄(xie)露(lu)介(jie)質。

　　2.有適當(dang)的機械(xie)強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性和回(hui)彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下不軟化(hua)，不分(fen)解，低溫下不硬化(hua)，不脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在(zai)酸、堿、油等介質中能(neng)長期工作，其體(ti)積和硬度變化(hua)小，且不(bu)粘附在(zai)金屬(shu)表面上(shang)。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結(jie)合的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老化(hua)性好(hao)，經(jing)久耐用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取材容易。

　　橡膠是最常用(yong)的(de)密封(feng)(feng)材料(liao)。除橡膠外，適合于做密封(feng)(feng)材料(liao)的(de)還有石(shi)墨等，聚四氟乙烯以及各(ge)種密封(feng)(feng)膠等。

　　四.西青機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的(de)徑向跳動(dong)應≤0.04毫米，軸(zhou)向竄動(dong)量不允許(xu)大(da)于0.1毫米。

　　2.設(she)備的(de)密封(feng)部位(wei)在安裝時應保持清潔，密封(feng)零件(jian)應進行(xing)清洗，密封(feng)端(duan)面完好無損，防止雜(za)質和(he)灰塵帶入(ru)密封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使西青機械密封摩擦付破損而密(mi)封失效。

　　4.安裝(zhuang)(zhuang)時在與密封(feng)相接觸(chu)的(de)表面應涂一層清潔(jie)的(de)機械油，以便能順利(li)安裝(zhuang)(zhuang)。

　　5.安(an)裝靜環壓(ya)蓋(gai)時，擰緊螺絲必須受力均勻，保(bao)證靜環端面與(yu)軸心線的垂直要求。

　　6.安(an)裝后用手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈活移動(dong)，并有一(yi)定彈性。

　　7.安裝后用手(shou)盤動(dong)轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無(wu)輕重感覺。

　　8.設備在運(yun)轉前必(bi)須充滿介(jie)質，以防(fang)止干摩擦(ca)而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照西青機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封(feng)相接觸(chu)的表面應涂一(yi)層清潔的機械油(you)，要特(te)別注意機械油(you)的選擇對于不(bu)同的輔助(zhu)密(mi)封(feng)材質，避免(mian)造成(cheng)O型(xing)圈侵(qin)油(you)膨(peng)脹或加(jia)速老化(hua)，造成(cheng)密(mi)封(feng)提前失(shi)效。

　　五.機械軸封有(you)哪三個密封點，及這三個密封點的(de)密封原理

　　動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)與靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)之間(jian)的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)：是靠彈(dan)性元件（彈(dan)簧、波紋管等）和密(mi)封(feng)(feng)液體壓(ya)力(li)(li)在相(xiang)(xiang)對運動(dong)的(de)(de)動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)和靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)的(de)(de)接觸面(mian)(mian)(mian)（端面(mian)(mian)(mian)）上產生一適當的(de)(de)壓(ya)緊(jin)力(li)(li)（比(bi)(bi)壓(ya)）使(shi)兩個光潔、平(ping)直的(de)(de)端面(mian)(mian)(mian)緊(jin)密(mi)貼(tie)合；端面(mian)(mian)(mian)間(jian)維持一層(ceng)極薄的(de)(de)液體膜而(er)達到密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)作(zuo)用。這(zhe)(zhe)層(ceng)膜具有液體動(dong)壓(ya)力(li)(li)與靜(jing)(jing)壓(ya)力(li)(li)，它起(qi)著平(ping)衡壓(ya)力(li)(li)和潤滑端面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)作(zuo)用。兩端面(mian)(mian)(mian)之所以(yi)必須高度光潔平(ping)直是為了給端面(mian)(mian)(mian)創造完美(mei)貼(tie)合和使(shi)比(bi)(bi)壓(ya)均勻的(de)(de)條件，這(zhe)(zhe)是相(xiang)(xiang)對旋轉密(mi)封(feng)(feng)。

　　六.西青機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種西青機械密封的新技術，進展較快，有下列的西青機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在西青機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產(chan)生流體靜(jing)、動壓效應，現在還在不(bu)斷更新。

　　零泄(xie)漏密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)過去總認為接(jie)觸(chu)式(shi)和非接(jie)觸(chu)式(shi)機(ji)械密(mi)封(feng)不可能(neng)達到零泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以色列利用開槽(cao)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)，提出零泄(xie)漏非接(jie)觸(chu)式(shi)機(ji)械端面(mian)密(mi)封(feng)的新(xin)概念，并已用于核電(dian)站潤滑油泵中(zhong)。

　　干運轉(zhuan)氣體密封(feng)技術(shu)這類(lei)密封(feng)是將(jiang)(jiang)開(kai)槽密封(feng)技術(shu)用于氣體密封(feng)。上游泵送(song)密封(feng)技術(shu)即利用密封(feng)面(mian)上開(kai)流槽將(jiang)(jiang)下游少量泄漏流體泵送(song)回上游。

　　上(shang)述幾類(lei)密(mi)(mi)封(feng)的結(jie)構特(te)點(dian)是(shi)：采用(yong)(yong)淺槽(cao)(cao)，且(qie)膜厚和流(liu)槽(cao)(cao)的深均屬微(wei)米級，并(bing)采用(yong)(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)封(feng)壩和周向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)封(feng)堰組成(cheng)(cheng)密(mi)(mi)封(feng)和承載部分。也可(ke)以(yi)說開(kai)槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)是(shi)平(ping)面(mian)密(mi)(mi)封(feng)和開(kai)槽(cao)(cao)軸承的結(jie)合。其優點(dian)是(shi)泄漏(lou)量小（甚(shen)至無(wu)泄漏(lou)）、膜厚大，消除(chu)接觸摩(mo)擦(ca)、功(gong)耗和發熱(re)量小。熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術它(ta)是(shi)利(li)用(yong)(yong)各種形(xing)(xing)狀(zhuang)較深的密(mi)(mi)封(feng)面(mian)流(liu)槽(cao)(cao)，造成(cheng)(cheng)局部熱(re)變形(xing)(xing)，以(yi)產生流(liu)體(ti)動(dong)力(li)(li)楔效應。這種具有流(liu)體(ti)動(dong)壓承載能力(li)(li)的密(mi)(mi)封(feng)，稱之(zhi)為(wei)熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)力(li)(li)楔密(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接西青金屬波紋管西青機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)封(feng)技術(shu)分為(wei)雙密(mi)封(feng)、中間(jian)環密(mi)封(feng)、多密(mi)封(feng)技術(shu)。另(ling)外還有平行面(mian)密(mi)封(feng)技術(shu)、監控密(mi)封(feng)技術(shu)、組合密(mi)封(feng)技術(shu)等。

　　七.機械密(mi)封沖洗方案(an)及特點(dian)

　　沖(chong)洗(xi)的目的在于(yu)防止雜質(zhi)集(ji)積，防止氣囊形(xing)成(cheng)，保持和改善潤滑等，當沖(chong)洗(xi)液(ye)溫度較低(di)時，兼(jian)有(you)冷(leng)卻作用(yong)。沖(chong)洗(xi)的方式主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的被密(mi)封(feng)介質(zhi)，由泵(beng)的出口(kou)端通過管路引入密(mi)封(feng)腔。

　　（2）應用：用于清潔流(liu)體，p1稍(shao)大于p進，當溫(wen)度(du)高或(huo)有(you)雜質時，可在管(guan)路上設置冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的被(bei)密封介質，由泵(beng)的出(chu)口(kou)端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵(beng)入口(kou)。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體，且p進<p1<p出(chu)，當(dang)溫度高(gao)或(huo)有(you)雜(za)質(zhi)時，可(ke)在管路上設置冷(leng)卻器、過濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利用(yong)工(gong)作主(zhu)機的(de)被密封介質，由泵的(de)出口端通過管路引(yin)入密封腔，沖洗后再經(jing)管路流(liu)回泵入口。p1&;lt;p出，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾(lv)器等(deng)。

　　（2）應用(yong)：冷卻(que)效(xiao)果(guo)優于(yu)前兩種，用(yong)于(yu)清潔流體，且p1與p進和p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點(dian)：引入外系統與被密封(feng)介(jie)質相容的清潔流(liu)體至密封(feng)腔進(jin)行沖洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)洗液壓(ya)力應(ying)比(bi)被(bei)密(mi)(mi)封(feng)介質大(da)0.05~0.1MPa，適用于(yu)介質為高(gao)溫或(huo)固(gu)體顆粒的(de)(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)洗液的(de)(de)流(liu)量應(ying)保證(zheng)帶(dai)走(zou)熱量，還需滿(man)足沖(chong)(chong)洗的(de)(de)需要，不會產生對(dui)密(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)(shi)。為此(ci)，需控制密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)壓(ya)力和(he)沖(chong)(chong)洗的(de)(de)流(liu)速，一般(ban)清潔(jie)沖(chong)(chong)洗液的(de)(de)流(liu)速應(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)漿狀液體須小于(yu)3m/s，為達到(dao)上(shang)述的(de)(de)流(liu)速值，沖(chong)(chong)洗液與密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)壓(ya)力的(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面(mian)機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗液進入(ru)和(he)排出密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)孔(kong)口位置，應(ying)設置在(zai)密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)附近，且應(ying)在(zai)靠近動環(huan)(huan)側，為了防止石墨環(huan)(huan)被(bei)沖(chong)(chong)蝕(shi)(shi)或(huo)因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質堆積和(he)結焦等(deng)，可(ke)采用切向(xiang)引入(ru)或(huo)多(duo)點沖(chong)(chong)洗.必要時，沖(chong)(chong)洗液可(ke)以是熱水或(huo)蒸氣。