一.秀山機械密封的工作原理

　　秀山機械密封是靠一對或數對垂直于軸作(zuo)(zuo)相對滑動的(de)端面在流體壓(ya)力(li)和補償機構的(de)彈(dan)力(li)（或磁力(li)）作(zuo)(zuo)用下保持貼合(he)并配以輔助密封(feng)而達到阻(zu)漏的(de)軸封(feng)裝置。

　　二.秀山機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂石墨，青銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河水（含(han)泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢(wu)(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油、潤(run)滑油、液(ye)態烴，常(chang)溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂或錫銻(ti)合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石(shi)墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴，含顆(ke)粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途(tu)

　　密封材料(liao)應滿足密封功能的(de)要(yao)求。由(you)于被(bei)密封的(de)介質不同(tong)，以及設備(bei)的(de)工作(zuo)條件(jian)不同(tong)，要(yao)求密封材料(liao)的(de)具有(you)不同(tong)的(de)適(shi)應性。對密封材料(liao)的(de)要(yao)求一般是：

　　1.材料致(zhi)密性好，不易泄(xie)露介質。

　　2.有適當的機械(xie)強度和(he)硬度。

　　3.壓縮性和回彈(dan)性好，永久變形小(xiao)。

　　4.高溫下不(bu)軟化，不(bu)分解(jie)，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性能(neng)好(hao)，在(zai)酸、堿(jian)、油等介質中能(neng)長(chang)期工作，其(qi)體積和硬度變化小，且不粘(zhan)附(fu)在(zai)金屬表面上。

　　6.摩擦系數小(xiao)，耐磨(mo)性好。

　　7.具有與密封面結(jie)合的柔軟性。

　　8.耐老化性(xing)好，經久(jiu)耐用。

　　9.加工制造方便(bian)，價(jia)格便(bian)宜(yi)，取材容易。

　　橡(xiang)(xiang)膠是最常用的密(mi)(mi)封(feng)材料。除橡(xiang)(xiang)膠外，適合于做(zuo)密(mi)(mi)封(feng)材料的還(huan)有石(shi)墨等(deng)，聚(ju)四氟(fu)乙烯以及各種密(mi)(mi)封(feng)膠等(deng)。

　　四.秀山機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向跳動應≤0.04毫米，軸(zhou)向竄動量不允許(xu)大于0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)(mi)封(feng)部位在安裝時(shi)應保(bao)持清潔，密(mi)(mi)封(feng)零件(jian)應進(jin)行清洗，密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)完好無損(sun)，防止雜(za)質和灰(hui)塵帶入密(mi)(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使秀山機械密封摩擦付破損而密封失(shi)效。

　　4.安裝(zhuang)時在(zai)與密封相接觸的表面應涂(tu)一(yi)層清潔的機械油(you)，以便(bian)能(neng)順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環壓蓋(gai)時(shi)，擰緊(jin)螺絲必(bi)須受(shou)力均勻，保證(zheng)靜環端面與軸心線的垂直要(yao)求。

　　6.安裝(zhuang)后用手推動動環(huan)，能(neng)使(shi)動環(huan)在軸上靈(ling)活移動，并有(you)一定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后(hou)用手盤(pan)動(dong)轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應(ying)無輕重感覺。

　　8.設備(bei)在運轉(zhuan)前必須充(chong)滿介(jie)質，以防止干(gan)摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照秀山機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝(zhuang)時在與密封(feng)相(xiang)接觸的表面應涂一層清(qing)潔的機械(xie)油，要特(te)別注意機械(xie)油的選擇(ze)對于不同(tong)的輔助密封(feng)材(cai)質，避免造成(cheng)O型圈侵油膨脹或加速(su)老化，造成(cheng)密封(feng)提(ti)前失效。

　　五(wu).機械軸封(feng)有哪三個密(mi)封(feng)點，及這三個密(mi)封(feng)點的密(mi)封(feng)原理

　　動環(huan)與(yu)靜環(huan)之間的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)：是(shi)靠彈性元件(jian)（彈簧(huang)、波(bo)紋管等）和密(mi)封(feng)(feng)液(ye)體(ti)(ti)壓(ya)(ya)力(li)在相對運動的(de)(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)(de)接觸面（端面）上產生一(yi)適(shi)當的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力(li)（比壓(ya)(ya)）使兩個光(guang)潔(jie)、平(ping)直(zhi)的(de)(de)(de)端面緊(jin)密(mi)貼(tie)(tie)合(he)(he)；端面間維持一(yi)層極薄(bo)的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)膜而達到密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)作(zuo)用。這層膜具(ju)有(you)液(ye)體(ti)(ti)動壓(ya)(ya)力(li)與(yu)靜壓(ya)(ya)力(li)，它(ta)起(qi)著(zhu)平(ping)衡(heng)壓(ya)(ya)力(li)和潤(run)滑端面的(de)(de)(de)作(zuo)用。兩端面之所(suo)以必須高度(du)光(guang)潔(jie)平(ping)直(zhi)是(shi)為了給(gei)端面創造(zao)完(wan)美貼(tie)(tie)合(he)(he)和使比壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)條(tiao)件(jian)，這是(shi)相對旋轉(zhuan)密(mi)封(feng)(feng)。

　　六.秀山機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種秀山機械密封的新技術，進展較快，有下列的秀山機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在秀山機械密封的(de)密封(feng)端(duan)面上開了各(ge)種各(ge)樣的(de)流(liu)(liu)槽，以產生流(liu)(liu)體靜、動壓效(xiao)應，現在還(huan)在不斷更新。

　　零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)密封技術(shu)過去總(zong)認為接觸(chu)式和非(fei)接觸(chu)式機械(xie)(xie)密封不可能達到零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)（或無(wu)泄(xie)(xie)漏(lou)）。以色列利用(yong)開槽密封技術(shu)，提出零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)非(fei)接觸(chu)式機械(xie)(xie)端面密封的新概(gai)念，并已用(yong)于(yu)核電站(zhan)潤滑油泵中。

　　干運轉(zhuan)氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術這類密(mi)(mi)封(feng)(feng)是將開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術用于氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)(feng)。上(shang)游(you)泵送密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術即利用密(mi)(mi)封(feng)(feng)面上(shang)開流(liu)槽(cao)將下游(you)少量泄漏流(liu)體(ti)泵送回上(shang)游(you)。

　　上述幾類密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)結構特點是(shi)：采(cai)用淺槽(cao)(cao)(cao)，且膜厚和流槽(cao)(cao)(cao)的(de)(de)深均屬微米(mi)級，并(bing)采(cai)用潤(run)滑槽(cao)(cao)(cao)，徑向密(mi)封(feng)(feng)壩和周向密(mi)封(feng)(feng)堰組成密(mi)封(feng)(feng)和承(cheng)載部分。也(ye)可以(yi)說(shuo)開(kai)(kai)槽(cao)(cao)(cao)密(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)封(feng)(feng)和開(kai)(kai)槽(cao)(cao)(cao)軸承(cheng)的(de)(de)結合。其優點是(shi)泄漏量小（甚至(zhi)無(wu)泄漏）、膜厚大(da)，消(xiao)除(chu)接觸(chu)摩擦、功耗和發熱量小。熱流體(ti)動壓(ya)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術它是(shi)利用各(ge)種形狀較深的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)面流槽(cao)(cao)(cao)，造成局部熱變(bian)形，以(yi)產(chan)生流體(ti)動力(li)楔效應。這種具有流體(ti)動壓(ya)承(cheng)載能力(li)的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱流體(ti)動力(li)楔密(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接秀山金屬波紋管秀山機械密封技術。

　　多(duo)端面密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術分為雙密(mi)(mi)封(feng)、中間環(huan)密(mi)(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術。另外還有平行面密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術、監控密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術、組合(he)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術等。

　　七.機械密封(feng)沖洗(xi)方(fang)案及特點

　　沖洗(xi)的(de)目的(de)在(zai)于防止雜(za)質集(ji)積，防止氣囊形成，保(bao)持和改善潤滑等，當沖洗(xi)液溫度較低時，兼有(you)冷卻作用。沖洗(xi)的(de)方式主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)(de)被(bei)密(mi)封介質，由泵的(de)(de)出口端通過管(guan)路引入密(mi)封腔(qiang)。

　　（2）應(ying)用：用于清潔流(liu)體，p1稍大于p進，當溫度高(gao)或有雜質時(shi)，可在(zai)管路上設(she)置冷卻(que)器、過(guo)濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作(zuo)主機的被密封(feng)介質，由泵(beng)的出口端引入(ru)密封(feng)腔，沖洗后通過管(guan)路流(liu)回泵(beng)入(ru)口。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體，且p進<p1<p出，當(dang)溫度高或有雜質時(shi)，可(ke)在管(guan)路上設置冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的(de)被密(mi)封介質，由泵的(de)出口(kou)端(duan)通過(guo)(guo)管路(lu)引入(ru)密(mi)封腔，沖(chong)洗后再經管路(lu)流回泵入(ru)口(kou)。p1<p出，當(dang)溫度高(gao)或有雜質時，可在管路(lu)上設置冷卻器(qi)、過(guo)(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應(ying)用：冷卻效果優于(yu)前兩種，用于(yu)清潔流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入(ru)外系(xi)統與被(bei)密封(feng)介質相(xiang)容的清(qing)潔(jie)流(liu)體至密封(feng)腔進行沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)壓力(li)應(ying)比被密(mi)(mi)封介(jie)質(zhi)(zhi)大0.05~0.1MPa，適用于介(jie)質(zhi)(zhi)為(wei)高溫(wen)或(huo)(huo)(huo)固體(ti)顆(ke)粒的(de)(de)場合(he)。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)量應(ying)保證帶走熱(re)量，還需滿(man)足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗的(de)(de)需要(yao)，不會產(chan)生對(dui)密(mi)(mi)封件的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需控制密(mi)(mi)封腔的(de)(de)壓力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗的(de)(de)流(liu)速(su)，一(yi)般清潔(jie)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)速(su)應(ying)小于5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體(ti)須(xu)小于3m/s，為(wei)達到上(shang)述(shu)的(de)(de)流(liu)速(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)與密(mi)(mi)封腔壓力(li)的(de)(de)差值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一(yi)般取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機械密(mi)(mi)封可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)進入和(he)排出密(mi)(mi)封腔的(de)(de)孔口位(wei)置，應(ying)設(she)置在(zai)密(mi)(mi)封端面附近，且應(ying)在(zai)靠近動環(huan)側(ce)，為(wei)了防(fang)止石墨環(huan)被沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)(huo)(huo)因冷卻不均(jun)引(yin)起溫(wen)差變形，以及(ji)雜(za)質(zhi)(zhi)堆積和(he)結焦等，可(ke)采用切(qie)向引(yin)入或(huo)(huo)(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗.必(bi)要(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)可(ke)以是熱(re)水或(huo)(huo)(huo)蒸(zheng)氣。