在液體介質中工作的秀洲機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證秀洲機械密封穩定運(yun)轉、延長使用(yong)壽(shou)命(ming)所*的(de)。

　　秀洲機械密封的動、靜環之間的摩擦根(gen)據不(bu)同條(tiao)件會出現(xian)下(xia)列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑(hua)動(dong)摩(mo)擦面(mian)上(shang)無(wu)液體(ti)進入(ru)，因而(er)無(wu)液膜(mo)存在，僅(jin)有塵(chen)土和氧化(hua)層，以及吸附的氣體(ti)分子等。當動(dong)、靜環運轉時，其結果必然是使摩(mo)擦面(mian)發熱、磨(mo)損加劇而(er)造成(cheng)泄(xie)露。

　　（2）邊界潤滑：

　　當動、靜環之間的壓(ya)力(li)增(zeng)大或者液(ye)體在(zai)摩擦面上形成(cheng)液(ye)膜(mo)的能力(li)較差(cha)時，液(ye)體將從間隙中被擠出(chu)。由于表面不是平的，而是凹凸不平，在(zai)凸出(chu)就(jiu)有(you)接(jie)觸磨損(sun)，而在(zai)凹處(chu)則保持液(ye)體的潤(run)滑性(xing)能，造(zao)成(cheng)邊(bian)界潤(run)滑。邊(bian)界潤(run)滑的磨損(sun)和(he)發熱程度(du)為中等(deng)。

　　（3）半液體潤滑：

　　滑動(dong)(dong)表面(mian)的凹(ao)坑處存(cun)有(you)(you)液(ye)體，接觸面(mian)之間維持一層(ceng)很薄的液(ye)膜，所以發熱和磨損情(qing)況均較好，由于(yu)動(dong)(dong)、靜(jing)環(huan)之間的液(ye)膜在其出口處有(you)(you)表面(mian)張力，故限(xian)制了液(ye)體的泄(xie)露。

　　（4）完全液體潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜秀洲機械密封除外）。

　　秀洲機械密封動、靜(jing)環(huan)之間的工(gong)作(zuo)情(qing)況(kuang)，大多數(shu)是處在邊界(jie)潤(run)滑和半(ban)液(ye)體潤(run)滑狀(zhuang)態下(xia)，而半(ban)液(ye)體潤(run)滑能夠在摩擦系數(shu)zui小即磨損與發熱令人滿意的情(qing)況(kuang)下(xia)，獲得*的密封效果(guo)。

　　使秀洲機械密封能在良好的(de)潤(run)滑條件下工作，還需從(cong)介質特性、壓力、溫(wen)度(du)、滑動速度(du)等因(yin)素綜合考慮(lv)，但選擇適(shi)當(dang)的(de)動、靜環(huan)之間的(de)壓力，合理的(de)潤(run)滑結構(gou)和提高動、靜環(huan)摩擦表(biao)面質量也(ye)是保證密封(feng)有(you)效工作的(de)重(zhong)要因(yin)素。