為了減小(xiao)所需的液(ye)(ye)柱高度，一(yi)般把填料改集式密(mi)封(feng)設置在真(zhen)空室(shi)與(yu)單(dan)獨抽真(zhen)空的中間室(shi)之間。經過(guo)(guo)特殊處理將其均勻(yun)地分散到具有(you)(you)很(hen)低飽和(he)蒸氣壓的液(ye)(ye)體(ti)中，通過(guo)(guo)分散劑(ji)與(yu)液(ye)(ye)體(ti)混合后(hou)既(ji)(ji)不沉淀(dian)，又不凝固(gu)的一(yi)種固(gu)液(ye)(ye)相結合的膠狀(zhuang)液(ye)(ye)體(ti)，它(ta)既(ji)(ji)有(you)(you)液(ye)(ye)體(ti)的流動性又具有(you)(you)磁性。除機封(feng)本身之外(wai)，集軸(zhou)套、密(mi)封(feng)腔端(duan)蓋為一(yi)體(ti)，并可予留冷卻、沖洗(xi)等接口，出廠前已(yi)將各(ge)部位的配合及(ji)比壓調(diao)整好。

　　在使用(yong)時只需(xu)(xu)將(jiang)整個(ge)裝置清洗(xi)干凈、同時將(jiang)密(mi)封(feng)腔及軸清洗(xi)干凈，即可(ke)將(jiang)整套密(mi)封(feng)裝置裝入密(mi)封(feng)腔內，擰緊密(mi)封(feng)端蓋螺(luo)栓和軸套緊定(ding)螺(luo)釘就可(ke)使用(yong)。該密(mi)封(feng)安(an)裝方(fang)便，并(bing)且無人(ren)為安(an)裝誤差，安(an)裝質量可(ke)靠，安(an)裝前可(ke)以將(jiang)動、靜環組(zu)件(jian)分(fen)別(bie)組(zu)裝好(hao)，再通(tong)過(guo)驅動環組(zu)件(jian)連為一體，然后裝配(pei)到泵體上。在安(an)裝過(guo)程中，靜環對彈(dan)簧的(de)預壓縮量通(tong)過(guo)定(ding)位銷長度及定(ding)位定(ding)心卡(ka)來(lai)控(kong)制，其余零件(jian)均有準確的(de)安(an)裝位置，不需(xu)(xu)要(yao)人(ren)工調節(jie)(jie)，所以安(an)裝過(guo)程不會產(chan)生人(ren)為安(an)裝誤差，同時采取這種模塊化的(de)安(an)裝方(fang)式，在實(shi)際工作過(guo)程中，可(ke)節(jie)(jie)約(yue)大量時間。

　　該密封可(ke)根據需要在(zai)出廠時開(kai)有可(ke)進行冷卻、沖洗、保溫(wen)及潤(run)滑(hua)等擴展接口(kou)，與輔助(zhu)系統相配接，運(yun)輸(shu)安全可(ke)靠零部件不易遺失，劃傷和損壞。

　　在(zai)外部供水壓力(li)達到要(yao)求的(de)(de)情況下，確保(bao)了密(mi)(mi)封端面(mian)周圍的(de)(de)環(huan)狀密(mi)(mi)封水帶在(zai)經節流(liu)(liu)后壓力(li)大于泵腔(qiang)內(nei)軸封處的(de)(de)密(mi)(mi)封水節流(liu)(liu)環(huan)與靜環(huan)座(zuo)之間(jian)的(de)(de)壓力(li)，這將(jiang)有(you)效(xiao)地(di)(di)阻止顆粒(li)物質進入密(mi)(mi)封腔(qiang)，同時(shi)有(you)效(xiao)地(di)(di)減(jian)少(shao)進入系統的(de)(de)密(mi)(mi)封水量。考慮到節流(liu)(liu)環(huan)與動環(huan)之間(jian)的(de)(de)微小(xiao)間(jian)隙內(nei)可能產生的(de)(de)顆粒(li)磨損(sun)，在(zai)節流(liu)(liu)環(huan)上粘接有(you)一圈(quan)填(tian)充(chong)石墨聚四(si)氟(fu)耐磨環(huan)。

　　填料改集式(shi)密封多用(yong)于(yu)輸送(song)漿狀物料的條件，為了防(fang)止(zhi)雜質進入密封端面，設計了密封水(shui)節(jie)流(liu)環。節(jie)流(liu)環與動環的間(jian)隙為0.3到0.5毫米，這一微小(xiao)間(jian)隙起到了節(jie)流(liu)升(sheng)高(gao)背壓的作用(yong)。