第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，秀洲機械密封器件(jian)受到了侵蝕(shi)，在其外部(bu)會(hui)出(chu)現一定的(de)腐(fu)蝕(shi)面，如(ru)果不及時(shi)(shi)處(chu)理，會(hui)越來越嚴重，直至出(chu)現腐(fu)蝕(shi)穿透現象(xiang)，同時(shi)(shi)，工作介質還會(hui)使異種金屬出(chu)現電(dian)化學腐(fu)蝕(shi)，鑲環被腐(fu)蝕(shi)，固定實效。

　　第二、熱裂、老化原因：工作(zuo)狀態(tai)中(zhong)，密(mi)封面(mian)始終在(zai)進(jin)行干摩擦(ca)，冷卻水如(ru)果(guo)在(zai)此時(shi)缺失(shi)，雜質就會(hui)與密(mi)封面(mian)接觸，出(chu)現(xian)抽空(kong)等癥狀，容易使環的(de)外(wai)部產生裂紋，影響摩擦(ca)環的(de)使用壽命(ming)，密(mi)封面(mian)泄漏(lou)問題也會(hui)越來越嚴重。

　　第三、磨損原因：制造(zao)摩擦副的(de)材料如(ru)果質(zhi)(zhi)量差、硬度低，其摩擦系數必然(ran)會(hui)增加，端面(mian)等(deng)比壓也會(hui)隨(sui)之增加，雜質(zhi)(zhi)與密封面(mian)接觸的(de)概率增大，如(ru)果雜質(zhi)(zhi)是(shi)固體的(de)，彈簧空間會(hui)被雜質(zhi)(zhi)塞住，此(ci)時(shi)，密封面(mian)承受(shou)的(de)磨損非常大，密封效果不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發秀洲機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，秀洲機械密封注入、靜壓(ya)測試過程中出現泄漏現象(xiang)。

　　組裝不合理包括(kuo)如(ru)下幾種類型(xing)：

　　①動、靜環貼(tie)合(he)面有凹凸(tu)，組合(he)過程中不小(xiao)心產生的(de)碰(peng)傷;

　　②動、靜環的密封圈大小不合適，組裝(zhuang)時沒(mei)有(you)壓實(shi);

　　③動、靜環的外表存(cun)在雜(za)質;

　　④緊(jin)定(ding)螺釘沒有固定(ding)好，彈(dan)簧座位置不準;

　　⑤軸套密封圈缺失(shi)、沒有壓實。

　　第六、運轉過程產(chan)生的(de)原因：

　　①泵加(jia)速運動、抽空使摩擦副受到的壓力加(jia)大;

　　②彈(dan)簧(huang)出現問題(ti);

　　③防(fang)轉銷、傳(chuan)動銷突(tu)然(ran)出現問題使(shi)密封(feng)功(gong)能喪失;

　　④其他部件出現問題使動、靜環溫度(du)突(tu)然上升、下降(jiang)引發(fa)的(de)密封(feng)面受損(sun);

　　⑤因為冷(leng)熱驟變，摩擦副附(fu)近介質出現結(jie)晶等問題，使密封(feng)功(gong)能失效;

　　⑥工作(zuo)狀態下，泵葉輪(lun)軸向竄動額度太高、轉軸運轉速度不(bu)穩定和工人使用不(bu)當等問題都會引(yin)發(fa)密封(feng)功能的失效。