根據不同的工作條件和介質性質，興寧機械密封包括耐高低溫興寧機械密封、耐高壓耐腐蝕興寧機械密封、耐顆粒介質興寧機械密封和適用于易汽化輕烴介質的興寧機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的興寧機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口興寧機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡興寧機械密封，或使用特殊的耐腐蝕興寧機械密封壓蓋(gai)從外部注(zhu)入液(ye)體進行冷卻，或直接冷卻腔內的密(mi)封(feng)等。在(zai)降低密(mi)封(feng)端(duan)面溫(wen)度方面非(fei)常有(you)效(xiao)。

　　當興寧機械密封失效時，摩(mo)(mo)擦副端面(mian)往往會(hui)留(liu)下細小(xiao)的(de)徑(jing)向裂紋(wen)，或(huo)者帶有水泡甚至裂紋(wen)的(de)徑(jing)向裂紋(wen)。這是(shi)由于密(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)(guo)熱造成的(de)，特(te)別是(shi)陶(tao)瓷和硬質合金(jin)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)容易受到這種(zhong)損壞。介(jie)質潤滑性(xing)差、過(guo)(guo)載、工作溫(wen)度(du)高(gao)、線速度(du)高(gao)、成對材(cai)料組合不(bu)(bu)當等。這些(xie)因(yin)素中的(de)任(ren)何(he)一個或(huo)幾個因(yin)素的(de)疊(die)加都會(hui)產生過(guo)(guo)大的(de)摩(mo)(mo)擦熱。摩(mo)(mo)擦熱如(ru)果不(bu)(bu)及時釋放，會(hui)在(zai)(zai)染整(zheng)機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)處(chu)產生熱裂紋(wen)，造成過(guo)(guo)度(du)磨損和高(gao)泄漏。為了解決密(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)(guo)熱的(de)問題，除了改(gai)變端面(mian)面(mian)積(ji)和減(jian)少載荷之(zhi)外，還可以通過(guo)(guo)使(shi)用靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)和增加導套來(lai)強制冷卻循環(huan)流體(ti)以引導密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)，或(huo)者在(zai)(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)上打開流體(ti)動(dong)力(li)槽來(lai)解決。摩(mo)(mo)擦端面(mian)上有許多微小(xiao)的(de)熱點和孤(gu)立的(de)變色區域，表明密(mi)封(feng)(feng)(feng)件在(zai)(zai)高(gao)壓和高(gao)溫(wen)的(de)影響下變形。對于端面(mian)的(de)熱變形，一般的(de)計(ji)算方法是(shi)不(bu)(bu)允許的(de)，應(ying)該采用有限元(yuan)方法進(jin)行(xing)計(ji)算，以此來(lai)改(gai)進(jin)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)設(she)計(ji)。