一.宣城機械密封的工作原理

　　宣城機械密封是靠一對(dui)(dui)或數(shu)對(dui)(dui)垂直于(yu)軸(zhou)作相對(dui)(dui)滑動的(de)端面在(zai)流體壓力和(he)補償機構的(de)彈力（或磁力）作用下保(bao)持貼合并(bing)配以輔助密(mi)封而達到阻漏的(de)軸(zhou)封裝(zhuang)置(zhi)。

　　二.宣城機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹(shu)脂石(shi)墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳(tan)化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水(shui)100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸(jin)樹脂石(shi)墨，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油、潤滑油、液(ye)態烴(jing)，常溫(wen)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂或錫銻合金(jin)石(shi)墨，酚醛塑(su)料。

　　6.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環(huan)：浸青(qing)銅或樹脂石(shi)墨。

　　7.汽(qi)油、潤(run)滑(hua)油、液態烴(jing)，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用(yong)途

　　密(mi)封(feng)材(cai)料應滿足密(mi)封(feng)功能的(de)要求。由(you)于被密(mi)封(feng)的(de)介(jie)質(zhi)不(bu)同，以及設備的(de)工作(zuo)條件(jian)不(bu)同，要求密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)具有不(bu)同的(de)適應性。對密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)要求一般是：

　　1.材料致(zhi)密(mi)性好(hao)，不易泄露介質。

　　2.有(you)適當(dang)的機(ji)械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性和回彈(dan)性好，永(yong)久變(bian)形小。

　　4.高溫(wen)下不(bu)(bu)軟化，不(bu)(bu)分解，低溫(wen)下不(bu)(bu)硬化，不(bu)(bu)脆裂(lie)。

　　5.抗腐蝕(shi)性能(neng)(neng)好，在酸、堿、油等介質(zhi)中能(neng)(neng)長期工(gong)作，其體積和硬(ying)度變化小，且不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數小(xiao)，耐(nai)磨性好。

　　7.具有與密封面結(jie)合(he)的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化性(xing)好，經久(jiu)耐(nai)用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取材容易。

　　橡膠是(shi)最常用的(de)密封(feng)材料。除(chu)橡膠外，適合于做密封(feng)材料的(de)還有石墨等，聚(ju)四氟乙(yi)烯(xi)以及各(ge)種密封(feng)膠等。

　　四.宣城機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向(xiang)跳動應≤0.04毫米，軸向(xiang)竄動量不允許大于0.1毫米。

　　2.設備的密封(feng)(feng)部(bu)位在安(an)裝時應保持(chi)清潔，密封(feng)(feng)零(ling)件應進行清洗，密封(feng)(feng)端面完好無損，防止雜質和(he)灰塵帶入密封(feng)(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使宣城機械密封摩擦付破損(sun)而(er)密(mi)封(feng)失效。

　　4.安(an)裝(zhuang)時(shi)在與密封相接觸的(de)表(biao)面應涂(tu)一層清潔的(de)機械油，以便能順(shun)利安(an)裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環壓蓋(gai)時，擰(ning)緊(jin)螺絲必須受(shou)力均勻，保證靜環端面與軸心線的(de)垂直要求(qiu)。

　　6.安裝后(hou)用(yong)手(shou)推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在(zai)軸上靈(ling)活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤(pan)動轉軸、轉軸應(ying)無輕重感覺(jue)。

　　8.設備在運轉前(qian)必(bi)須充滿介質(zhi)，以防(fang)止干摩擦而使密(mi)封失(shi)效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照宣城機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時(shi)在(zai)與密(mi)封(feng)相接觸的表面應(ying)涂一層清潔(jie)的機械油，要(yao)特別(bie)注意機械油的選擇對于不同的輔(fu)助密(mi)封(feng)材質，避免造成(cheng)O型圈侵油膨脹(zhang)或加速老化，造成(cheng)密(mi)封(feng)提(ti)前(qian)失效。

　　五(wu).機械軸封有哪三(san)個(ge)密封點(dian)，及這三(san)個(ge)密封點(dian)的密封原理

　　動(dong)環(huan)(huan)與靜(jing)(jing)環(huan)(huan)之間(jian)的(de)(de)密封(feng)：是(shi)靠彈(dan)(dan)性(xing)元件(jian)（彈(dan)(dan)簧、波紋管等(deng)）和密封(feng)液體壓(ya)(ya)力在相對(dui)運(yun)動(dong)的(de)(de)動(dong)環(huan)(huan)和靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產生(sheng)一(yi)適當的(de)(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力（比壓(ya)(ya)）使兩個光(guang)潔、平(ping)(ping)直的(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)緊(jin)密貼合；端(duan)面(mian)(mian)間(jian)維(wei)持一(yi)層極薄的(de)(de)液體膜而(er)達到密封(feng)的(de)(de)作用。這(zhe)(zhe)層膜具有(you)液體動(dong)壓(ya)(ya)力與靜(jing)(jing)壓(ya)(ya)力，它起(qi)著平(ping)(ping)衡壓(ya)(ya)力和潤滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)作用。兩端(duan)面(mian)(mian)之所以必須高(gao)度光(guang)潔平(ping)(ping)直是(shi)為了給端(duan)面(mian)(mian)創造完美貼合和使比壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)條件(jian)，這(zhe)(zhe)是(shi)相對(dui)旋轉密封(feng)。

　　六.宣城機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種宣城機械密封的新技術，進展較快，有下列的宣城機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在宣城機械密封的(de)密封端面(mian)上開了各(ge)種各(ge)樣的(de)流槽，以產(chan)生流體(ti)靜(jing)、動壓效應，現在(zai)還在(zai)不斷更(geng)新。

　　零泄(xie)漏密(mi)(mi)(mi)封(feng)技術過去(qu)總認(ren)為接觸式(shi)(shi)和(he)非(fei)接觸式(shi)(shi)機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)不可(ke)能達到(dao)零泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以色列利用(yong)開槽密(mi)(mi)(mi)封(feng)技術，提出(chu)零泄(xie)漏非(fei)接觸式(shi)(shi)機械端面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)新(xin)概念，并(bing)已用(yong)于(yu)核電站潤滑(hua)油泵中。

　　干運轉氣體密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)這類密(mi)封是將開槽密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)用(yong)于氣體密(mi)封。上(shang)游泵(beng)送(song)密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)即利用(yong)密(mi)封面上(shang)開流槽將下(xia)游少量泄漏流體泵(beng)送(song)回上(shang)游。

　　上述(shu)幾(ji)類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)結構(gou)特點是(shi)(shi)：采(cai)(cai)用(yong)淺槽(cao)，且膜厚和(he)流(liu)槽(cao)的(de)(de)深(shen)均屬(shu)微米級，并采(cai)(cai)用(yong)潤滑(hua)槽(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部分。也可以(yi)說(shuo)開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)(shi)平面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開槽(cao)軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)結合。其優(you)點是(shi)(shi)泄(xie)漏量小（甚(shen)至無泄(xie)漏）、膜厚大，消(xiao)除(chu)接(jie)觸摩擦、功耗和(he)發熱量小。熱流(liu)體(ti)(ti)動壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)(shi)利用(yong)各種(zhong)形狀較深(shen)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)流(liu)槽(cao)，造成(cheng)局部熱變(bian)形，以(yi)產(chan)生流(liu)體(ti)(ti)動力楔效應。這種(zhong)具(ju)有流(liu)體(ti)(ti)動壓承(cheng)載能力的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之(zhi)為熱流(liu)體(ti)(ti)動力楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接宣城金屬波紋管宣城機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)封技(ji)術(shu)分(fen)為雙密(mi)封、中間環密(mi)封、多密(mi)封技(ji)術(shu)。另外還有(you)平行面(mian)密(mi)封技(ji)術(shu)、監(jian)控密(mi)封技(ji)術(shu)、組合(he)密(mi)封技(ji)術(shu)等。

　　七.機械密封沖洗方案及特點

　　沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)目的(de)(de)在于防止雜(za)質集積(ji)，防止氣囊(nang)形成，保持和(he)改善潤滑等，當沖(chong)洗(xi)(xi)液溫(wen)度較低時，兼有冷卻作(zuo)用。沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)方式主要(yao)有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作(zuo)主機的被密封介質，由(you)泵的出口端通過管路引入密封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔(jie)流體(ti)，p1稍大于(yu)p進(jin)，當溫度(du)高或有雜質時，可在管路上設置(zhi)冷卻(que)器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機的被密封(feng)介質，由泵(beng)(beng)的出口(kou)端引入(ru)密封(feng)腔，沖洗后通過管路流回(hui)泵(beng)(beng)入(ru)口(kou)。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體，且p進<p1<p出，當(dang)溫度高或(huo)有雜質時，可在(zai)管(guan)路(lu)上設置冷卻器、過濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利(li)用工(gong)作主機的(de)被密(mi)封(feng)介質，由泵(beng)的(de)出口(kou)端通過管(guan)路(lu)引(yin)入密(mi)封(feng)腔，沖洗(xi)后再經管(guan)路(lu)流回泵(beng)入口(kou)。p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在(zai)管(guan)路(lu)上(shang)設置冷卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩種(zhong)，用于清潔(jie)流(liu)體(ti)，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外系(xi)統與(yu)被密(mi)封介質相容的(de)清潔流體至密(mi)封腔進行(xing)沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)力應(ying)(ying)比被密(mi)(mi)(mi)封(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適(shi)用(yong)于介質(zhi)為(wei)高溫(wen)或固(gu)體顆(ke)粒的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流量應(ying)(ying)保證帶走(zou)熱(re)(re)量，還需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)需要，不會產生對密(mi)(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需控制密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔的(de)(de)壓(ya)力和沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)流速，一般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流速應(ying)(ying)小于5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)漿狀(zhuang)液(ye)(ye)(ye)體須小于3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)流速值，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)與(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔壓(ya)力的(de)(de)差(cha)(cha)值應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面(mian)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)進(jin)入和排出密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔的(de)(de)孔(kong)口位置，應(ying)(ying)設置在(zai)(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)附(fu)近，且應(ying)(ying)在(zai)(zai)靠(kao)近動環(huan)(huan)側，為(wei)了(le)防止石墨環(huan)(huan)被沖(chong)(chong)蝕(shi)或因冷(leng)卻不均引起溫(wen)差(cha)(cha)變形(xing)，以及雜質(zhi)堆積(ji)和結焦等，可(ke)采用(yong)切向(xiang)引入或多(duo)點沖(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)可(ke)以是熱(re)(re)水或蒸氣。