一.盱眙機械密封的工作原理

　　盱眙機械密封是靠一對或數(shu)對垂(chui)直于軸作相對滑動的端(duan)面在流體壓力(li)(li)和補償機構的彈力(li)(li)（或磁力(li)(li)）作用下保持貼合并配(pei)以(yi)輔助密封而(er)達(da)到阻(zu)漏的軸封裝置。

　　二.盱眙機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚(fen)醛塑料(liao)。

　　2.河(he)水（含泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴，常溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂或錫(xi)銻合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜(jing)環：浸青銅(tong)或樹(shu)脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的(de)種類及用途

　　密(mi)(mi)(mi)封(feng)材料(liao)應滿足(zu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)功能的(de)(de)(de)要求。由于被密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)介質不(bu)同，以及設備(bei)的(de)(de)(de)工(gong)作條件不(bu)同，要求密(mi)(mi)(mi)封(feng)材料(liao)的(de)(de)(de)具有不(bu)同的(de)(de)(de)適應性。對(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)材料(liao)的(de)(de)(de)要求一般是：

　　1.材(cai)料致密性好，不(bu)易(yi)泄露介(jie)質。

　　2.有(you)適(shi)當(dang)的機械強度和硬(ying)度。

　　3.壓縮(suo)性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下不(bu)軟(ruan)化，不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在(zai)酸、堿、油等介質中能(neng)長期(qi)工作(zuo)，其體積和硬度變化小(xiao)，且不(bu)粘附在(zai)金屬表(biao)面(mian)上。

　　6.摩擦(ca)系數(shu)小(xiao)，耐磨性好(hao)。

　　7.具有與密封(feng)面(mian)結合(he)的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老化性好，經久耐用(yong)。

　　9.加工制造(zao)方便(bian)，價格便(bian)宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)是最常用的密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料。除橡膠(jiao)外，適合(he)于做密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料的還(huan)有石墨(mo)等(deng)，聚四氟乙烯以及各(ge)種密(mi)(mi)封(feng)膠(jiao)等(deng)。

　　四.盱眙機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的(de)徑向跳動應(ying)≤0.04毫(hao)米，軸向竄動量不允許大于(yu)0.1毫(hao)米。

　　2.設備的(de)密(mi)封部位在(zai)安裝時應保持(chi)清(qing)(qing)潔，密(mi)封零件應進行清(qing)(qing)洗，密(mi)封端面完好無損，防止雜質和灰塵(chen)帶入密(mi)封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使盱眙機械密封摩擦付破損(sun)而密封失效。

　　4.安(an)(an)裝時在(zai)與密封(feng)相(xiang)接觸(chu)的表面應涂一(yi)層清潔的機械油，以便(bian)能順利安(an)(an)裝。

　　5.安裝靜(jing)環壓(ya)蓋時(shi)，擰(ning)緊(jin)螺絲必(bi)須(xu)受力(li)均勻，保(bao)證(zheng)靜(jing)環端面與軸(zhou)心(xin)線的垂直要求(qiu)。

　　6.安裝后用手推(tui)動動環，能(neng)使動環在軸上(shang)靈活(huo)移動，并有一定彈(dan)性。

　　7.安(an)裝后(hou)用(yong)手(shou)盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺(jue)。

　　8.設備在運轉(zhuan)前必(bi)須充滿介質，以防止干摩擦而使密封(feng)失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照盱眙機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時(shi)在與密封(feng)相接觸的表面應(ying)涂一層(ceng)清潔(jie)的機(ji)械油(you)，要特別注意機(ji)械油(you)的選擇對于不同的輔助(zhu)密封(feng)材質(zhi)，避免(mian)造成O型圈侵油(you)膨脹或加速老化，造成密封(feng)提前失效。

　　五.機械軸封有哪三個密(mi)封點，及這三個密(mi)封點的密(mi)封原(yuan)理

　　動(dong)環與靜環之間(jian)的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)：是(shi)靠彈性(xing)元件（彈簧、波紋管等）和(he)(he)密(mi)封(feng)液(ye)(ye)體(ti)壓(ya)力(li)(li)在相對運動(dong)的(de)(de)(de)(de)動(dong)環和(he)(he)靜環的(de)(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端面(mian)(mian)）上(shang)產生(sheng)一(yi)適當(dang)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)緊力(li)(li)（比壓(ya)）使(shi)兩個光潔、平直的(de)(de)(de)(de)端面(mian)(mian)緊密(mi)貼合(he)；端面(mian)(mian)間(jian)維(wei)持一(yi)層極薄的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)膜(mo)而達到(dao)密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。這層膜(mo)具有液(ye)(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)力(li)(li)與靜壓(ya)力(li)(li)，它起(qi)著平衡壓(ya)力(li)(li)和(he)(he)潤滑端面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。兩端面(mian)(mian)之所以(yi)必須(xu)高度光潔平直是(shi)為了給端面(mian)(mian)創造完美貼合(he)和(he)(he)使(shi)比壓(ya)均勻的(de)(de)(de)(de)條件，這是(shi)相對旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.盱眙機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種盱眙機械密封的新技術，進展較快，有下列的盱眙機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在盱眙機械密封的密封端面上開了(le)各種各樣的流(liu)槽，以產生流(liu)體靜、動壓效(xiao)應，現在(zai)還在(zai)不斷(duan)更(geng)新。

　　零泄(xie)漏(lou)密封技術(shu)過去總認為接(jie)觸式(shi)(shi)和非接(jie)觸式(shi)(shi)機(ji)械(xie)密封不可能達到零泄(xie)漏(lou)（或無泄(xie)漏(lou)）。以色列利用開槽(cao)密封技術(shu)，提出(chu)零泄(xie)漏(lou)非接(jie)觸式(shi)(shi)機(ji)械(xie)端面密封的新概(gai)念，并已用于核電站潤(run)滑油泵中(zhong)。

　　干運轉氣(qi)體密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)這類密(mi)封(feng)(feng)是將開槽密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)用于氣(qi)體密(mi)封(feng)(feng)。上游泵送(song)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)即利用密(mi)封(feng)(feng)面(mian)上開流槽將下游少量泄漏流體泵送(song)回上游。

　　上述幾類(lei)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)結(jie)構特點(dian)是：采用淺(qian)槽(cao)(cao)，且(qie)膜(mo)厚(hou)和(he)流(liu)槽(cao)(cao)的(de)深均屬微米(mi)級，并采用潤滑(hua)槽(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰(yan)組成密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)承載(zai)部(bu)分。也(ye)可以(yi)說開(kai)槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是平(ping)面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)開(kai)槽(cao)(cao)軸(zhou)承的(de)結(jie)合。其優點(dian)是泄(xie)漏量小（甚(shen)至無泄(xie)漏）、膜(mo)厚(hou)大(da)，消(xiao)除接觸摩擦、功耗和(he)發熱量小。熱流(liu)體(ti)(ti)動壓密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是利(li)用各種(zhong)形狀(zhuang)較深的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)流(liu)槽(cao)(cao)，造成局部(bu)熱變形，以(yi)產生(sheng)流(liu)體(ti)(ti)動力楔(xie)效應。這(zhe)種(zhong)具(ju)有流(liu)體(ti)(ti)動壓承載(zai)能(neng)力的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為(wei)熱流(liu)體(ti)(ti)動力楔(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接盱眙金屬波紋管盱眙機械密封技術。

　　多(duo)端面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)分為雙(shuang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)(feng)、多(duo)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)。另外還有(you)平行面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)、組合密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)等。

　　七.機(ji)械(xie)密封沖洗方案及特點

　　沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)目(mu)的(de)在(zai)于防止雜質集積(ji)，防止氣囊形成，保持和改善(shan)潤滑等，當(dang)沖(chong)(chong)洗(xi)液溫(wen)度較低時，兼有(you)冷卻作用。沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)方(fang)式(shi)主要(yao)有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機的(de)被密封介質，由泵(beng)的(de)出口(kou)端通過(guo)管路引(yin)入(ru)密封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流(liu)體，p1稍大于(yu)p進，當溫度(du)高(gao)或有雜質時，可在管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出(chu)口(kou)端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口(kou)。

　　（2）應(ying)用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當(dang)溫(wen)度(du)高或有(you)雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用(yong)工作主(zhu)機的(de)被密封(feng)介質，由泵的(de)出口端通過(guo)管(guan)路引入密封(feng)腔，沖洗后再經管(guan)路流(liu)回泵入口。p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管(guan)路上(shang)設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應(ying)用：冷(leng)卻效果優于(yu)(yu)前(qian)兩種，用于(yu)(yu)清潔流體，且p1與p進和p出相(xiang)接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入外系統與(yu)被密(mi)封(feng)介質相容的清潔流(liu)體至密(mi)封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)洗(xi)液壓力(li)應(ying)比被密(mi)封(feng)(feng)(feng)介質大(da)0.05~0.1MPa，適用于介質為(wei)(wei)(wei)高溫或固體(ti)(ti)顆(ke)粒(li)的(de)場合(he)。沖(chong)(chong)洗(xi)液的(de)流(liu)(liu)量(liang)應(ying)保證帶走熱量(liang)，還需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)需要(yao)，不(bu)會產生對(dui)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件的(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)(wei)(wei)此，需控制密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)壓力(li)和沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)流(liu)(liu)速，一般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)液的(de)流(liu)(liu)速應(ying)小于5m/s;含(han)有顆(ke)粒(li)的(de)漿狀液體(ti)(ti)須小于3m/s，為(wei)(wei)(wei)達到上(shang)述的(de)流(liu)(liu)速值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)液與密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔壓力(li)的(de)差值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液進入(ru)(ru)和排出密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)孔口位置(zhi)，應(ying)設置(zhi)在密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面附(fu)近(jin)，且(qie)應(ying)在靠(kao)近(jin)動(dong)環側，為(wei)(wei)(wei)了防止石墨(mo)環被沖(chong)(chong)蝕或因(yin)冷卻不(bu)均引起溫差變形，以(yi)及雜質堆(dui)積和結(jie)焦等(deng)，可采用切(qie)向引入(ru)(ru)或多點沖(chong)(chong)洗(xi).必(bi)要(yao)時，沖(chong)(chong)洗(xi)液可以(yi)是(shi)熱水或蒸氣。