釜用西峽機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面西峽機械密封和雙端面西峽機械密封。雙端西峽機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。西峽機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用西峽機械密封進行循環、均衡(heng)和破碎的(de)強制(zhi)水壺等輔助。

　　裝置釜用西峽機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜西峽機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧西峽機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保西峽機械密封具有合適的(de)收縮(suo)(suo)率(lv)。單(dan)(dan)個單(dan)(dan)端密(mi)封(feng)(feng)的(de)收縮(suo)(suo)量為4-6mm，雙端密(mi)封(feng)(feng)的(de)收縮(suo)(suo)量是單(dan)(dan)端密(mi)封(feng)(feng)的(de)兩倍，即8-12mm。過度收縮(suo)(suo)不僅會(hui)降低(di)密(mi)封(feng)(feng)端面的(de)PV值，還會(hui)導(dao)致彈簧應(ying)力上(shang)升，從(cong)而減緩彈簧的(de)疲勞損傷(shang)。因此(ci)，在調整(zheng)彈簧的(de)擰緊量時，應(ying)嚴格按照工藝要求停止。

　　2)避(bi)免摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)副(fu)之(zhi)間(jian)(jian)的干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)。由于(yu)酯(zhi)化反饋釜(fu)的操作溫(wen)度和壓(ya)力較(jiao)高(gao)(gao)，摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)副(fu)的工(gong)作條件非常苛刻。當(dang)溫(wen)度高(gao)(gao)于(yu)300時，光(guang)滑的介質容易陰燃(ran)。一旦摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)副(fu)之(zhi)間(jian)(jian)的光(guang)滑薄(bo)膜(mo)被(bei)破壞，就會發生(sheng)干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)，密封面就會受(shou)損。因此，保證酯(zhi)化反饋釜(fu)沖洗(xi)油的疏通是避(bi)免干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)的重要措施。

　　3)磨(mo)損是低溫酯化反饋釜有效(xiao)密(mi)封(feng)的(de)(de)重(zhong)要原因。摩擦副端(duan)面(mian)的(de)(de)不平整或熱(re)變(bian)形，介(jie)(jie)質中的(de)(de)雜質和摩擦副之間的(de)(de)磨(mo)粒會導(dao)致后期(qi)密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)磨(mo)損。因此，選擇合適(shi)(shi)的(de)(de)動靜環數據，選擇合適(shi)(shi)的(de)(de)清潔(jie)、涼爽、光滑(hua)的(de)(de)介(jie)(jie)質，可以降(jiang)低端(duan)面(mian)的(de)(de)載荷(he)系數，避(bi)免(mian)密(mi)封(feng)的(de)(de)熱(re)變(bian)形，有效(xiao)提(ti)高(gao)密(mi)封(feng)的(de)(de)使(shi)用(yong)壽命。