根據不同的工作條件和介質性質，襄陽機械密封包括耐高低溫襄陽機械密封、耐高壓耐腐蝕襄陽機械密封、耐顆粒介質襄陽機械密封和適用于易汽化輕烴介質的襄陽機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的襄陽機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口襄陽機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡襄陽機械密封，或使用特殊的耐腐蝕襄陽機械密封壓蓋從外部注入液體(ti)進行冷(leng)卻，或(huo)直接冷(leng)卻腔內的(de)密封(feng)等。在(zai)降低密封(feng)端(duan)面溫度方面非常有效。

　　當襄陽機械密封失(shi)效時(shi)，摩擦副端(duan)面往往會留下細小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)(jing)向(xiang)裂紋，或(huo)(huo)者(zhe)帶有水泡(pao)甚(shen)至裂紋的(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)(jing)向(xiang)裂紋。這是由于(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)，特(te)別是陶瓷和(he)(he)硬質合金的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面容易受(shou)到這種(zhong)損壞(huai)。介(jie)質潤滑(hua)性差、過(guo)載、工作溫度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)、線速(su)度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)、成(cheng)對材料(liao)組合不(bu)當(dang)等。這些(xie)因素(su)中的(de)(de)(de)(de)(de)任何一(yi)個或(huo)(huo)幾個因素(su)的(de)(de)(de)(de)(de)疊加(jia)(jia)都會產(chan)生過(guo)大的(de)(de)(de)(de)(de)摩擦熱(re)。摩擦熱(re)如(ru)果不(bu)及時(shi)釋放，會在染整機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)處(chu)產(chan)生熱(re)裂紋，造成(cheng)過(guo)度(du)(du)磨損和(he)(he)高(gao)(gao)(gao)泄漏。為了解(jie)決密(mi)(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)問題，除了改變端(duan)面面積和(he)(he)減(jian)少載荷之(zhi)外(wai)，還可以通過(guo)使用靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)增加(jia)(jia)導(dao)套來強制(zhi)冷卻循環流體以引導(dao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面，或(huo)(huo)者(zhe)在密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面上打開流體動力槽來解(jie)決。摩擦端(duan)面上有許(xu)多微小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)點(dian)和(he)(he)孤(gu)立的(de)(de)(de)(de)(de)變色區域(yu)，表(biao)明密(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)在高(gao)(gao)(gao)壓和(he)(he)高(gao)(gao)(gao)溫的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響下變形(xing)。對于(yu)端(duan)面的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)變形(xing)，一(yi)般的(de)(de)(de)(de)(de)計(ji)(ji)算方(fang)法是不(bu)允許(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)，應該(gai)采用有限元(yuan)方(fang)法進行計(ji)(ji)算，以此來改進密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)(de)(de)設(she)計(ji)(ji)。