根據不同的工作條件和介質性質，忻州機械密封包括耐高低溫忻州機械密封、耐高壓耐腐蝕忻州機械密封、耐顆粒介質忻州機械密封和適用于易汽化輕烴介質的忻州機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的忻州機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口忻州機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡忻州機械密封，或使用特殊的耐腐蝕忻州機械密封壓蓋從外(wai)部注入液體(ti)進行冷(leng)卻(que)，或直接冷(leng)卻(que)腔內的密(mi)封等。在降低(di)密(mi)封端面溫度方面非常(chang)有(you)效(xiao)。

　　當忻州機械密封失效時(shi)，摩(mo)擦副端(duan)面(mian)(mian)(mian)往(wang)往(wang)會留(liu)下(xia)細小的(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)紋，或者帶(dai)有(you)水泡甚至(zhi)裂(lie)紋的(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)紋。這(zhe)是(shi)由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱(re)造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)，特(te)別是(shi)陶瓷和(he)硬質(zhi)合金的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)容易(yi)受到這(zhe)種損壞。介質(zhi)潤滑性差、過載、工作溫度高(gao)、線速度高(gao)、成(cheng)對(dui)材料組(zu)合不當等。這(zhe)些因素中的(de)(de)(de)任(ren)何一(yi)個或幾(ji)個因素的(de)(de)(de)疊(die)加都(dou)會產生過大的(de)(de)(de)摩(mo)擦熱(re)。摩(mo)擦熱(re)如果(guo)不及時(shi)釋放(fang)，會在染整機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)處產生熱(re)裂(lie)紋，造(zao)成(cheng)過度磨(mo)損和(he)高(gao)泄漏。為了解(jie)決(jue)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱(re)的(de)(de)(de)問(wen)題，除了改變(bian)端(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積和(he)減少(shao)載荷之外，還可以(yi)通過使用靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)增(zeng)加導(dao)套來(lai)(lai)強(qiang)制冷卻循環流體(ti)以(yi)引導(dao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)，或者在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上打(da)開(kai)流體(ti)動力槽來(lai)(lai)解(jie)決(jue)。摩(mo)擦端(duan)面(mian)(mian)(mian)上有(you)許多微小的(de)(de)(de)熱(re)點和(he)孤立的(de)(de)(de)變(bian)色區域(yu)，表明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高(gao)壓和(he)高(gao)溫的(de)(de)(de)影響下(xia)變(bian)形。對(dui)于端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形，一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)計算方(fang)法(fa)是(shi)不允(yun)許的(de)(de)(de)，應該采用有(you)限元方(fang)法(fa)進(jin)行計算，以(yi)此(ci)來(lai)(lai)改進(jin)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)設(she)計。