一.忻州機械密封的工作原理

　　忻州機械密封是靠(kao)一對或數對垂直于軸作相對滑動的(de)端面在流(liu)體壓力和補(bu)償(chang)機(ji)構的(de)彈力（或磁力）作用下(xia)保(bao)持貼合并配以輔助(zhu)密封(feng)而(er)達到(dao)阻漏的(de)軸封(feng)裝置(zhi)。

　　二.忻州機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，青(qing)銅(tong)，酚醛(quan)塑料。

　　2.河(he)水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸(jin)樹脂(zhi)石墨，碳化(hua)鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過熱水(shui)100度(du)

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　5.汽油(you)(you)、潤滑油(you)(you)、液態(tai)烴，常(chang)溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金石墨(mo)，酚醛(quan)塑料(liao)。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅或(huo)樹脂石(shi)墨(mo)。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液態烴(jing)，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密封(feng)材(cai)(cai)料(liao)應(ying)滿足密封(feng)功能的要求。由于被(bei)密封(feng)的介質不同，以及設備的工作條件不同，要求密封(feng)材(cai)(cai)料(liao)的具有不同的適應(ying)性。對密封(feng)材(cai)(cai)料(liao)的要求一般是(shi)：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有(you)適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈性好(hao)，永久(jiu)變(bian)形(xing)小。

　　4.高溫下不(bu)軟化，不(bu)分解，低溫下不(bu)硬(ying)化，不(bu)脆裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在酸、堿、油等介質中能(neng)長期工(gong)作(zuo)，其體積和硬度變化小，且不(bu)粘附在金(jin)屬表面上。

　　6.摩擦系(xi)數小，耐(nai)磨(mo)性(xing)好。

　　7.具有(you)與(yu)密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老(lao)化性好，經久耐用。

　　9.加工制(zhi)造方便(bian)，價格便(bian)宜，取材容易(yi)。

　　橡(xiang)膠是最常用的密(mi)封(feng)(feng)材料。除橡(xiang)膠外(wai)，適合于(yu)做密(mi)封(feng)(feng)材料的還有(you)石墨等，聚四氟乙烯以(yi)及各種密(mi)封(feng)(feng)膠等。

　　四.忻州機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)的徑向跳動應(ying)≤0.04毫(hao)米，軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動量不允(yun)許大(da)于(yu)0.1毫(hao)米。

　　2.設(she)備的密(mi)封(feng)(feng)部位(wei)在安裝時應保持清(qing)潔，密(mi)封(feng)(feng)零件應進行(xing)清(qing)洗(xi)，密(mi)封(feng)(feng)端面完好無損，防止雜質和(he)灰塵帶入(ru)密(mi)封(feng)(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使忻州機械密封摩(mo)擦付破損而(er)密(mi)封失效。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相接觸的表面應(ying)涂一層清潔的機械油，以便能(neng)順利安裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝靜環壓蓋(gai)時，擰緊螺絲必須受(shou)力均勻，保證靜環端面與(yu)軸心(xin)線(xian)的垂(chui)直要求。

　　6.安裝后用手推(tui)動(dong)動(dong)環，能使(shi)動(dong)環在軸上靈(ling)活移動(dong)，并有一定(ding)彈(dan)性。

　　7.安(an)裝后用手盤動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應(ying)無輕重感(gan)覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿介質，以防(fang)止干摩擦而使密(mi)封(feng)失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照忻州機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與密封相接觸的(de)表面應涂一層(ceng)清潔的(de)機械油(you)，要(yao)特別(bie)注(zhu)意機械油(you)的(de)選(xuan)擇對于不同的(de)輔(fu)助(zhu)密封材質，避免造(zao)成(cheng)O型圈侵油(you)膨脹或加速老(lao)化，造(zao)成(cheng)密封提前失效。

　　五.機(ji)械軸封有(you)哪三個密(mi)封點，及這(zhe)三個密(mi)封點的密(mi)封原理

　　動(dong)環(huan)與靜環(huan)之間的(de)(de)(de)密(mi)封：是靠彈(dan)性元件（彈(dan)簧(huang)、波紋管等(deng)）和(he)密(mi)封液(ye)體壓(ya)(ya)力在相對運動(dong)的(de)(de)(de)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)(mian)（端面(mian)(mian)(mian)）上產生一適當的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力（比壓(ya)(ya)）使(shi)(shi)兩(liang)個光潔(jie)、平(ping)直(zhi)的(de)(de)(de)端面(mian)(mian)(mian)緊(jin)密(mi)貼合；端面(mian)(mian)(mian)間維持一層(ceng)極薄(bo)的(de)(de)(de)液(ye)體膜而達到密(mi)封的(de)(de)(de)作用。這(zhe)層(ceng)膜具有液(ye)體動(dong)壓(ya)(ya)力與靜壓(ya)(ya)力，它起著平(ping)衡(heng)壓(ya)(ya)力和(he)潤滑(hua)端面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)作用。兩(liang)端面(mian)(mian)(mian)之所以必須高度光潔(jie)平(ping)直(zhi)是為(wei)了給端面(mian)(mian)(mian)創(chuang)造完(wan)美貼合和(he)使(shi)(shi)比壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)條件，這(zhe)是相對旋轉密(mi)封。

　　六.忻州機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種忻州機械密封的新技術，進展較快，有下列的忻州機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在忻州機械密封的(de)密封端(duan)面(mian)上(shang)開了各(ge)種各(ge)樣(yang)的(de)流(liu)槽(cao)，以產生流(liu)體靜、動壓(ya)效應，現在(zai)還在(zai)不斷(duan)更(geng)新。

　　零泄(xie)(xie)漏(lou)密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)過(guo)去總認為接觸式(shi)和非(fei)接觸式(shi)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)不可能(neng)達到零泄(xie)(xie)漏(lou)（或無泄(xie)(xie)漏(lou)）。以色列(lie)利用開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)，提出零泄(xie)(xie)漏(lou)非(fei)接觸式(shi)機(ji)械端面密(mi)(mi)封(feng)的新概念，并(bing)已用于(yu)核電站潤滑(hua)油泵中。

　　干運(yun)轉氣(qi)體(ti)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)這(zhe)類密(mi)封(feng)是將開槽密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)用(yong)于氣(qi)體(ti)密(mi)封(feng)。上(shang)游(you)泵送密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)即利(li)用(yong)密(mi)封(feng)面(mian)上(shang)開流槽將下游(you)少量(liang)泄漏流體(ti)泵送回上(shang)游(you)。

　　上述幾類(lei)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)結(jie)構特點是(shi)(shi)：采用(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜厚(hou)和(he)流槽(cao)(cao)的(de)深(shen)均屬微(wei)米級，并采用(yong)潤(run)滑槽(cao)(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)壩和(he)周向(xiang)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)承(cheng)載(zai)部分。也可以說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)是(shi)(shi)平面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)開槽(cao)(cao)軸(zhou)承(cheng)的(de)結(jie)合。其優點是(shi)(shi)泄漏量小（甚至無(wu)泄漏）、膜厚(hou)大，消除接觸摩擦、功耗(hao)和(he)發熱(re)(re)量小。熱(re)(re)流體(ti)動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)它是(shi)(shi)利用(yong)各種形狀較(jiao)深(shen)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面流槽(cao)(cao)，造(zao)成局部熱(re)(re)變(bian)形，以產生流體(ti)動(dong)力(li)楔效(xiao)應。這(zhe)種具有流體(ti)動(dong)壓(ya)承(cheng)載(zai)能力(li)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)，稱之為熱(re)(re)流體(ti)動(dong)力(li)楔密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接忻州金屬波紋管忻州機械密封技術。

　　多(duo)端面密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術分為雙密(mi)封(feng)(feng)、中(zhong)間環密(mi)封(feng)(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術。另外還有平行(xing)面密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術、監控密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術、組合密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術等。

　　七.機械密封沖(chong)洗方案及特點

　　沖洗的目的在于防止雜質集(ji)積，防止氣囊形成，保(bao)持(chi)和(he)改善潤滑(hua)等，當沖洗液溫(wen)度較低時，兼(jian)有(you)冷(leng)卻作用。沖洗的方式主要(yao)有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的被密(mi)(mi)封介(jie)質，由泵的出口端通(tong)過管(guan)路引入密(mi)(mi)封腔。

　　（2）應(ying)用：用于(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)p進，當(dang)溫(wen)度高或有雜(za)質時，可(ke)在管路(lu)上(shang)設置冷卻器、過(guo)濾器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用(yong)工作主機的被(bei)密封介質，由泵(beng)的出口(kou)(kou)端引入密封腔(qiang)，沖洗(xi)后(hou)通過管路流回泵(beng)入口(kou)(kou)。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流體(ti)，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時(shi)，可在管路(lu)上設(she)置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用(yong)工作主機的(de)被(bei)密封介質，由泵(beng)的(de)出(chu)口端通過(guo)管路(lu)引入密封腔(qiang)，沖(chong)洗后再經管路(lu)流回泵(beng)入口。p1<p出(chu)，當(dang)溫度高或(huo)有雜質時，可在管路(lu)上設置冷(leng)卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優于(yu)前兩(liang)種，用(yong)于(yu)清潔流(liu)體，且p1與p進和(he)p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外系統與被密(mi)封介質相容的清潔流體至密(mi)封腔進行沖洗(xi)。

　　2.2應用：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液壓力(li)(li)應比被(bei)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適(shi)用于(yu)介質(zhi)為高(gao)溫或(huo)固體顆粒的(de)(de)(de)場合(he)。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)(de)流(liu)量應保證帶走熱(re)量，還需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)需要(yao)，不會產生對密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為此，需控制(zhi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)壓力(li)(li)和(he)(he)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)流(liu)速(su)，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)(de)流(liu)速(su)應小于(yu)5m/s;含(han)有顆粒的(de)(de)(de)漿(jiang)狀(zhuang)液體須小于(yu)3m/s，為達(da)到上述的(de)(de)(de)流(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液與密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)壓力(li)(li)的(de)(de)(de)差值應<0.5mpa，一般(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面機械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液進入和(he)(he)排出密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)孔口(kou)位置(zhi)，應設置(zhi)在(zai)(zai)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面附近，且應在(zai)(zai)靠近動環(huan)側，為了(le)防止石墨環(huan)被(bei)沖(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻(que)不均引起溫差變形，以及雜質(zhi)堆積和(he)(he)結焦等(deng)，可(ke)采用切(qie)向引入或(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必(bi)要(yao)時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液可(ke)以是熱(re)水或(huo)蒸氣。