一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口信州機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡信州機械密封，或使用特殊的耐腐蝕信州機械密封壓蓋從外部注入液體(ti)進行冷卻(que)，或直接冷卻(que)腔內的密封(feng)等。在降低密封(feng)端面(mian)溫度方面(mian)非常有效。

　　當信州機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整信州機械密封處產生熱(re)裂紋(wen)，造成(cheng)過度磨損和高(gao)泄(xie)漏。為了解(jie)決(jue)密封(feng)過熱(re)的(de)問(wen)題，除了改變端(duan)面(mian)面(mian)積和減少(shao)載荷之(zhi)外，還可以(yi)通過使用靜密封(feng)和增加(jia)導套來強(qiang)制冷卻(que)循環流體(ti)以(yi)引導密封(feng)面(mian)，或者(zhe)在密封(feng)端(duan)面(mian)上打開流體(ti)動(dong)力槽來解(jie)決(jue)。摩擦端(duan)面(mian)上有(you)許(xu)多微小的(de)熱(re)點和孤立的(de)變色區域，表(biao)明密封(feng)件(jian)在高(gao)壓(ya)和高(gao)溫的(de)影響下變形。對(dui)于端(duan)面(mian)的(de)熱(re)變形，一般的(de)計算(suan)(suan)方法是不允許(xu)的(de)，應該采用有(you)限元方法進行計算(suan)(suan)，以(yi)此來改進密封(feng)圈的(de)設計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用信州機械密封陶瓷還是硬質合金，在熱負荷下都(dou)可能在基(ji)體(ti)上(shang)產生氧化(hua)皮(pi)或剝(bo)落。這一現象(xiang)表明密封件(jian)經歷了干摩擦(ca)。