一.鹽城機械密封的工作原理

　　鹽城機械密封是靠一(yi)對(dui)或數對(dui)垂直于軸作(zuo)相對(dui)滑(hua)動的端面在流體壓力和補償(chang)機構的彈力（或磁力）作(zuo)用下保(bao)持貼合并配以(yi)輔(fu)助密封(feng)而達到阻漏的軸封(feng)裝置。

　　二.鹽城機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂石墨，青銅，酚醛(quan)塑(su)料。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂(zhi)石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱水(shui)100度

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤(run)滑油、液(ye)態烴(jing)，常溫

　　動環：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻(ti)合(he)金石墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)；

　　靜環：浸青(qing)銅或(huo)樹脂石墨(mo)。

　　7.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材料(liao)的(de)種類及用途

　　密封(feng)材(cai)(cai)料(liao)應滿足(zu)密封(feng)功能的(de)要(yao)求(qiu)。由于被密封(feng)的(de)介質(zhi)不(bu)同，以及(ji)設備的(de)工作條(tiao)件不(bu)同，要(yao)求(qiu)密封(feng)材(cai)(cai)料(liao)的(de)具(ju)有(you)不(bu)同的(de)適應性(xing)。對密封(feng)材(cai)(cai)料(liao)的(de)要(yao)求(qiu)一般(ban)是：

　　1.材料致密(mi)性好，不(bu)易泄露(lu)介(jie)質。

　　2.有適當的機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性和回(hui)彈性好(hao)，永久(jiu)變(bian)形小(xiao)。

　　4.高(gao)溫下不(bu)(bu)軟化，不(bu)(bu)分解，低溫下不(bu)(bu)硬化，不(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中(zhong)能長期工作，其體(ti)積和硬度(du)變化小，且不粘附在金屬表(biao)面上。

　　6.摩(mo)擦系(xi)數小，耐磨性(xing)好。

　　7.具有與密封面結合的柔軟性(xing)。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加(jia)工制(zhi)造方便(bian)，價(jia)格便(bian)宜(yi)，取材容易(yi)。

　　橡膠(jiao)是最常用(yong)的(de)密(mi)封材料。除橡膠(jiao)外(wai)，適合于做密(mi)封材料的(de)還有(you)石墨(mo)等(deng)，聚四氟乙(yi)烯以及各(ge)種密(mi)封膠(jiao)等(deng)。

　　四.鹽城機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向(xiang)跳動應≤0.04毫(hao)米(mi)，軸(zhou)向(xiang)竄動量(liang)不(bu)允(yun)許大于0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損(sun)，防止雜(za)質和灰塵帶入密封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使鹽城機械密封摩(mo)擦付(fu)破損而(er)密封失(shi)效。

　　4.安裝時在與密封相接觸的(de)表(biao)面應涂(tu)一(yi)層清(qing)潔(jie)的(de)機械(xie)油，以(yi)便能順利安裝。

　　5.安裝靜(jing)環壓(ya)蓋時，擰緊(jin)螺絲必須受力均勻，保(bao)證(zheng)靜(jing)環端面與(yu)軸心(xin)線的垂(chui)直要(yao)求。

　　6.安裝(zhuang)后(hou)用(yong)手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有一定彈性。

　　7.安(an)裝后用(yong)手(shou)盤(pan)動(dong)轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無(wu)輕重感覺。

　　8.設備(bei)在運轉前必須充滿(man)介質，以防止干摩擦而使密封失(shi)效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照鹽城機械密封有關標準。

　　10.安裝時在(zai)與(yu)密(mi)(mi)封相接(jie)觸(chu)的(de)表(biao)面應涂一層清潔的(de)機械油(you)(you)，要(yao)特別(bie)注意機械油(you)(you)的(de)選擇(ze)對于不同的(de)輔助密(mi)(mi)封材質，避免造(zao)成O型圈(quan)侵油(you)(you)膨脹或加(jia)速老化，造(zao)成密(mi)(mi)封提前失效(xiao)。

　　五.機械軸(zhou)封有哪三個密(mi)封點，及(ji)這三個密(mi)封點的(de)密(mi)封原理

　　動環與靜(jing)(jing)環之間的(de)密(mi)封(feng)：是靠彈性元件(jian)（彈簧、波(bo)紋(wen)管等(deng)）和(he)(he)(he)密(mi)封(feng)液體(ti)壓(ya)(ya)力在相對運動的(de)動環和(he)(he)(he)靜(jing)(jing)環的(de)接觸(chu)面(mian)(mian)(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)）上產生一適當的(de)壓(ya)(ya)緊力（比(bi)壓(ya)(ya)）使兩(liang)個光潔(jie)、平直的(de)端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)緊密(mi)貼(tie)合；端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)間維持一層極(ji)薄的(de)液體(ti)膜(mo)而(er)達(da)到密(mi)封(feng)的(de)作(zuo)用(yong)。這層膜(mo)具有液體(ti)動壓(ya)(ya)力與靜(jing)(jing)壓(ya)(ya)力，它(ta)起(qi)著平衡壓(ya)(ya)力和(he)(he)(he)潤滑端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)作(zuo)用(yong)。兩(liang)端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)之所以必須高度光潔(jie)平直是為(wei)了給(gei)端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)創造(zao)完美貼(tie)合和(he)(he)(he)使比(bi)壓(ya)(ya)均勻的(de)條件(jian)，這是相對旋轉(zhuan)密(mi)封(feng)。

　　六.鹽城機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種鹽城機械密封的新技術，進展較快，有下列的鹽城機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在鹽城機械密封的(de)密封端面(mian)上開了各種(zhong)各樣的(de)流(liu)槽，以產生流(liu)體靜、動壓效應(ying)，現在還在不(bu)斷更新(xin)。

　　零泄(xie)漏(lou)密(mi)封(feng)技術過去總(zong)認(ren)為接觸式和非接觸式機械密(mi)封(feng)不可能達到零泄(xie)漏(lou)（或無泄(xie)漏(lou)）。以色(se)列利用(yong)(yong)開槽(cao)密(mi)封(feng)技術，提(ti)出(chu)零泄(xie)漏(lou)非接觸式機械端面密(mi)封(feng)的新概(gai)念(nian)，并(bing)已用(yong)(yong)于(yu)核電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)體(ti)密(mi)(mi)(mi)封技術(shu)這類密(mi)(mi)(mi)封是將開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封技術(shu)用于氣(qi)體(ti)密(mi)(mi)(mi)封。上游(you)泵送密(mi)(mi)(mi)封技術(shu)即利用密(mi)(mi)(mi)封面上開流(liu)槽(cao)將下游(you)少量泄漏流(liu)體(ti)泵送回上游(you)。

　　上述幾類(lei)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)結構特點是(shi)：采用(yong)淺槽，且(qie)膜厚和(he)(he)流(liu)(liu)槽的(de)(de)深(shen)均(jun)屬(shu)微(wei)米級，并采用(yong)潤滑(hua)槽，徑向(xiang)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)(he)周向(xiang)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)承(cheng)(cheng)載(zai)部(bu)(bu)分。也可以(yi)說開槽密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平(ping)面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)開槽軸承(cheng)(cheng)的(de)(de)結合。其優(you)點是(shi)泄(xie)漏量小（甚至(zhi)無泄(xie)漏）、膜厚大(da)，消除(chu)接觸摩擦、功(gong)耗和(he)(he)發熱(re)量小。熱(re)流(liu)(liu)體(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)利用(yong)各種(zhong)形(xing)狀較(jiao)深(shen)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)(liu)槽，造成局部(bu)(bu)熱(re)變(bian)形(xing)，以(yi)產生流(liu)(liu)體(ti)動(dong)力楔效(xiao)應。這種(zhong)具有(you)流(liu)(liu)體(ti)動(dong)壓承(cheng)(cheng)載(zai)能力的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱(re)流(liu)(liu)體(ti)動(dong)力楔密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接鹽城金屬波紋管鹽城機械密封技術。

　　多(duo)(duo)端(duan)面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)分為(wei)雙密(mi)封(feng)、中間(jian)環密(mi)封(feng)、多(duo)(duo)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)。另外還有平行面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)、監控密(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)、組合(he)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)等。

　　七.機械密封沖洗方案及特(te)點

　　沖(chong)洗的(de)目的(de)在(zai)于防止(zhi)雜(za)質集積，防止(zhi)氣(qi)囊形成，保持和改善(shan)潤(run)滑等，當沖(chong)洗液(ye)溫(wen)度較低(di)時(shi)，兼有冷卻作(zuo)用。沖(chong)洗的(de)方式主(zhu)要(yao)有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用(yong)工作(zuo)主機的被密封(feng)介(jie)質，由泵的出口端通過(guo)管路引入密封(feng)腔(qiang)。

　　（2）應(ying)用：用于(yu)清(qing)潔流體(ti)，p1稍大(da)于(yu)p進，當溫度(du)高(gao)或(huo)有雜質時，可在管路上(shang)設置(zhi)冷卻(que)器、過(guo)濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的(de)被密封介質，由泵的(de)出(chu)口端引(yin)入密封腔(qiang)，沖洗后通過管路流回(hui)泵入口。

　　（2）應用：用于(yu)清潔(jie)流體，且p進(jin)<p1<p出(chu)，當溫度高或(huo)有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用工(gong)作主機的被(bei)密(mi)封(feng)介(jie)質(zhi)，由(you)泵的出口端通過(guo)管路(lu)引入(ru)密(mi)封(feng)腔，沖洗后再(zai)經(jing)管路(lu)流回泵入(ru)口。p1<p出，當溫度高或有(you)雜質(zhi)時(shi)，可在管路(lu)上設置(zhi)冷(leng)卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應(ying)用：冷卻效果(guo)優于(yu)前兩種，用于(yu)清潔流體，且p1與(yu)p進和p出相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入外系(xi)統與被密(mi)封介質(zhi)相(xiang)容的(de)清(qing)潔流體至密(mi)封腔進(jin)行沖洗。

　　2.2應用(yong)(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)壓力(li)應比(bi)被密(mi)封介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)(yong)于(yu)介質(zhi)為(wei)(wei)高(gao)溫或(huo)固體顆粒的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)的(de)(de)流(liu)量(liang)應保證帶(dai)走熱量(liang)，還需(xu)(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)洗的(de)(de)需(xu)(xu)要，不(bu)會產生對(dui)密(mi)封件的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)(wei)此(ci)，需(xu)(xu)控制密(mi)封腔的(de)(de)壓力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗的(de)(de)流(liu)速，一(yi)(yi)般(ban)(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)的(de)(de)流(liu)速應小(xiao)于(yu)5m/s;含有(you)顆粒的(de)(de)漿狀液(ye)體須小(xiao)于(yu)3m/s，為(wei)(wei)達(da)到(dao)上述的(de)(de)流(liu)速值，沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)與密(mi)封腔壓力(li)的(de)(de)差值應<0.5mpa，一(yi)(yi)般(ban)(ban)取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機械密(mi)封可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)進入和(he)排出密(mi)封腔的(de)(de)孔口位(wei)置(zhi)，應設置(zhi)在(zai)密(mi)封端面附(fu)近，且應在(zai)靠近動(dong)環側，為(wei)(wei)了(le)防止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不(bu)均(jun)引起溫差變形，以及雜(za)質(zhi)堆積和(he)結(jie)焦等(deng)，可(ke)采用(yong)(yong)切(qie)向引入或(huo)多(duo)點沖(chong)(chong)(chong)洗.必要時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)可(ke)以是熱水或(huo)蒸氣。