根據不同的工作條件和介質性質，延安機械密封包括耐高低溫延安機械密封、耐高壓耐腐蝕延安機械密封、耐顆粒介質延安機械密封和適用于易汽化輕烴介質的延安機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的延安機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口延安機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡延安機械密封，或使用特殊的耐腐蝕延安機械密封壓(ya)蓋從外部(bu)注(zhu)入液體進(jin)行冷卻，或直接冷卻腔內的密封(feng)等。在降低密封(feng)端面溫度(du)方面非常有(you)效。

　　當延安機械密封失效時，摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副端(duan)(duan)(duan)(duan)面(mian)往往會(hui)留下細小的(de)(de)徑向裂(lie)紋，或者帶有水泡甚至裂(lie)紋的(de)(de)徑向裂(lie)紋。這是由(you)于密封(feng)(feng)過(guo)(guo)(guo)熱(re)造成(cheng)的(de)(de)，特別是陶瓷和(he)硬質合金的(de)(de)密封(feng)(feng)面(mian)容易(yi)受(shou)到這種損壞。介質潤滑性差、過(guo)(guo)(guo)載、工作溫度(du)(du)高(gao)、線速度(du)(du)高(gao)、成(cheng)對材料組(zu)合不(bu)當等。這些因素(su)中的(de)(de)任何(he)一個(ge)或幾個(ge)因素(su)的(de)(de)疊(die)加都會(hui)產生(sheng)過(guo)(guo)(guo)大的(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)熱(re)。摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)熱(re)如(ru)果不(bu)及時釋放(fang)，會(hui)在(zai)(zai)染整機械密封(feng)(feng)處產生(sheng)熱(re)裂(lie)紋，造成(cheng)過(guo)(guo)(guo)度(du)(du)磨損和(he)高(gao)泄漏。為(wei)了(le)解(jie)決密封(feng)(feng)過(guo)(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)問(wen)題，除了(le)改(gai)(gai)變端(duan)(duan)(duan)(duan)面(mian)面(mian)積和(he)減少載荷之外(wai)，還(huan)可以通過(guo)(guo)(guo)使(shi)用(yong)靜密封(feng)(feng)和(he)增加導(dao)套(tao)來強制冷卻(que)循環(huan)流體以引(yin)導(dao)密封(feng)(feng)面(mian)，或者在(zai)(zai)密封(feng)(feng)端(duan)(duan)(duan)(duan)面(mian)上打開流體動力槽(cao)來解(jie)決。摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)端(duan)(duan)(duan)(duan)面(mian)上有許多微小的(de)(de)熱(re)點和(he)孤立的(de)(de)變色區域，表明密封(feng)(feng)件在(zai)(zai)高(gao)壓和(he)高(gao)溫的(de)(de)影響(xiang)下變形。對于端(duan)(duan)(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)熱(re)變形，一般的(de)(de)計算方法是不(bu)允許的(de)(de)，應該采用(yong)有限(xian)元方法進行計算，以此來改(gai)(gai)進密封(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)設計。