延安機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在延安機械密封上！

　　延安機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫延安機械密封，耐高壓、耐腐蝕延安機械密封，耐顆粒介質延安機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的延安機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的延安機械密封。

　　選(xuan)型的(de)(de)主(zhu)要參數有(you)：密封(feng)腔體壓力（MPa）、流體溫度(du)（℃）、工作(zuo)速(su)度(du)（m/s）、流體的(de)(de)特性以及安裝(zhuang)密封(feng)的(de)(de)有(you)效空間等。

　　1.根據密(mi)封腔體壓力，確(que)定密(mi)封結構采用平衡型(xing)或(huo)非平衡型(xing)，單端(duan)面(mian)或(huo)雙端(duan)面(mian)等。

　　2.根(gen)據工(gong)作速度，確定采用旋轉式或靜(jing)止式，流體(ti)動壓(ya)式或非(fei)接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等延安機械密封循環保護系統等。

　　4.根(gen)據安裝密封的有效空間，確(que)定采(cai)用多彈(dan)簧(huang)或(huo)單(dan)彈(dan)簧(huang)或(huo)波形(xing)彈(dan)簧(huang)，內裝式或(huo)外裝式。

　　1.延安機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動公差最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉子(zi)軸向竄(cuan)動(dong)不超(chao)過0.3mm。

　　（3）密(mi)封(feng)腔體(ti)與(yu)密(mi)封(feng)端蓋結合的(de)定位(wei)端面對軸（或(huo)軸套）表面的(de)跳(tiao)動公(gong)差最(zui)大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認所(suo)安裝的密封是否與要求的型號一(yi)致。

　　（2）安裝前要仔細地與總(zong)裝圖對照，零件數量是否(fou)齊全。

　　（3）采用并圈(quan)彈簧傳動的(de)機械密封，其彈簧有(you)左、右旋(xuan)之分，須按轉軸(zhou)的(de)旋(xuan)向來(lai)選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝方法(fa)隨機(ji)械密封型式、機(ji)器的種類不(bu)同而有所不(bu)同，但(dan)其安(an)裝要領幾乎都相(xiang)同，安(an)裝步驟和注意事項如(ru)下：

　　（1）安裝尺寸的確定

　　安(an)裝(zhuang)(zhuang)時，應(ying)按(an)產品(pin)的使(shi)用說明書或樣本，保證機械密封的安(an)裝(zhuang)(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入(ru)前，軸（軸套）、壓蓋應無毛刺，軸承狀況良(liang)好；密(mi)封件、軸、密(mi)封腔、壓蓋都應該清洗干凈(jing)。

　　為(wei)減少摩擦阻(zu)力(li)，軸上安裝(zhuang)機械(xie)密(mi)封的部位要薄薄地(di)涂(tu)上一層(ceng)油，以(yi)進(jin)行潤滑，考(kao)慮到橡膠O形(xing)圈的相溶性，若不宜(yi)用油，可涂(tu)肥皂(zao)水。浮裝(zhuang)式靜環不帶防轉銷的結構，不宜(yi)涂(tu)油，應干式裝(zhuang)入壓(ya)蓋。

　　（3）先將(jiang)靜(jing)環與壓蓋(gai)一起裝(zhuang)在軸上，注(zhu)意不要與軸相碰，然后將(jiang)動環組件裝(zhuang)入(ru)。彈(dan)簧(huang)座(zuo)或傳動座(zuo)的緊(jin)定螺釘(ding)應分幾次(ci)均勻擰緊(jin)。

　　在未(wei)固(gu)定壓蓋(gai)之前(qian)，用手推補償(chang)環作軸向壓縮，松開后(hou)補償(chang)環能(neng)自(zi)動彈回無(wu)卡(ka)滯現象(xiang)，然后(hou)將壓蓋(gai)螺(luo)拴(shuan)均勻(yun)地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質(zhi)溫度偏高、過低、或含有(you)雜質(zhi)顆粒(li)、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、有(you)毒時(shi)，必須采取(qu)相應的阻封、沖洗、冷(leng)卻、過濾等措施(shi)。

　　（2）運轉(zhuan)前用(yong)手盤車(che)，注意轉(zhuan)矩(ju)是否過大，有無(wu)擦碰(peng)及不正常的聲(sheng)音。

　　（3）注意旋(xuan)向，聯軸(zhou)器(qi)是否(fou)(fou)(fou)對(dui)中，軸(zhou)承(cheng)部(bu)位(wei)的潤(run)滑(hua)油加法是否(fou)(fou)(fou)適當，配管(guan)是否(fou)(fou)(fou)正確(que)。

　　（4）運(yun)轉(zhuan)前首(shou)先將介質、冷卻水閥門打開，檢查(cha)密封(feng)腔內的氣體是否全排出，防止靜壓(ya)引起泄漏，然后開機運(yun)行。

　　（5）開車后(hou)工作(zuo)是否正常(chang)穩定，有無因軸轉動引起的異常(chang)轉矩，以及異常(chang)響聲和(he)過熱現象。