為什么要對延長機械密封進行沖洗呢?這是因為密封腔中的密封介質含有顆粒、雜質，因結晶的析出，顆粒、雜質的沉淀，會使延長機械密封動、靜環失去浮動性，彈簧失靈。顆粒、雜質進入摩擦副會加劇摩擦的磨損，導致延長機械密封的迅速破壞。

　　沖洗可以控制溫度，可以延長延長機械密封的(de)使用壽(shou)命。沖洗的(de)目(mu)的(de)主要是帶走熱量、降低密封(feng)溫(wen)度，防(fang)止(zhi)液膜(mo)汽化，改善潤滑條件，防(fang)止(zhi)干運轉、雜質集積和氣囊(nang)形成。

　　延長機械密封沖洗的方法

　　方法一、自身(shen)沖洗

　　它指的(de)是介(jie)(jie)質由(you)泵(beng)的(de)出口或高(gao)壓端引入(ru)，沖洗摩擦副后直接進入(ru)泵(beng)腔。自身沖洗的(de)方法最為(wei)簡單，但(dan)只能用在介(jie)(jie)質比較清(qing)凈(jing)的(de)情況下。

　　方法二、外部沖洗

　　與(yu)自身沖(chong)洗不同的(de)是(shi)另設一(yi)套沖(chong)洗液(ye)系統，但(dan)更多的(de)是(shi)工藝系統中(zhong)選(xuan)擇一(yi)種(zhong)壓力高于密(mi)(mi)封(feng)介(jie)(jie)質，溫度(du)低于密(mi)(mi)封(feng)介(jie)(jie)質，且比(bi)較(jiao)清凈的(de)液(ye)體作沖(chong)洗液(ye)，對密(mi)(mi)封(feng)腔進行(xing)沖(chong)洗，要求所(suo)選(xuan)沖(chong)洗液(ye)進入介(jie)(jie)質中(zhong)后不影(ying)響產品質量和質量。

　　外部沖洗是沖洗中使用最多的一種方法，常用在含有顆粒及較多雜質的介質密封處，另設沖洗液系統，設備復雜，增加成本，僅用在介質密封要求極嚴格處，從工藝系統中選擇恰當沖洗液，是外加沖洗最簡便可靠的方法，但就是要密封介質所在工藝系統中有可選擇的沖洗液才行。采用外部沖洗，只要沖洗液選擇得當，結構設計合理，可大大提高延長機械密封壽命。

　　方法三、反向(xiang)沖洗

　　反向(xiang)沖洗就是(shi)將密(mi)封腔中介質引(yin)出到泵進口端，密(mi)封腔中介質不斷更(geng)新，防止介質中顆粒、雜質沉淀(dian)，使摩擦(ca)副過(guo)早破壞。