高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時延長機械密封存在的主要問題有：

　　1、延長機械密封中的輔助(zhu)密(mi)封(feng)圈(quan)材料一般為(wei)橡膠(jiao)或聚四氟乙(yi)烯(xi)，由于長時間在(zai)高溫環境中，容易(yi)老化和分解(jie)，造成(cheng)密(mi)封(feng)失效;

　　2、由于摩(mo)擦副端面溫度升高(gao)，導致密封端面間液膜氣化，摩(mo)擦系數隨之(zhi)增大(da)，磨損加劇，溫升加大(da)，密封環產(chan)生熱(re)變形或熱(re)裂而失效;

　　3、高溫下延長機械密封的彈性元件易產生疲(pi)勞和蠕(ru)變，使密封失效(xiao);

　　4、高溫(wen)會加劇金屬材料的腐蝕，縮短機封的使用(yong)壽命。

　　高壓情況下：

　　延長機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜延長機械密封。