1、延長機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及延長機械密封本身清洗干凈，防止任何(he)雜質進入密封點。

　　2、組(zu)裝(zhuang)(zhuang)時，嚴禁(jin)敲打，不能劃傷(shang)、碰(peng)傷(shang)密封面(mian)，按部位依秩序裝(zhuang)(zhuang)入。安裝(zhuang)(zhuang)動、靜環要先用機油或黃干油在其表面(mian)(摩擦副)涂(tu)上一層油膜，防止在設備起(qi)動后(hou)高速(su)運轉造(zao)成端面(mian)直接磨損，起(qi)到保(bao)護摩擦副的作用。

　　3、安(an)裝(zhuang)補償裝(zhuang)置時，要先用(yong)手(shou)推動(dong)檢查其浮(fu)動(dong)性，浮(fu)動(dong)性能差，端面(mian)配合(he)就不理想(xiang)，重點是選擇好密封圈(quan)的過(guo)盈(ying)量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與延長機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后延長機械密封沒有冷(leng)卻液冷(leng)卻，干摩發熱，很快(kuai)會燒壞摩擦(ca)副，長時間運轉其它零件也會損壞。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證延長機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《延長機械密封的(de)輔助系統及應用規范(fan)》進(jin)行。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免延長機械密封結晶，對腐蝕能強的介(jie)質，停泵后一定要(yao)沖洗干(gan)凈，防止腐蝕。