延長機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用延長機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備延長機械密封，延長機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而延長機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用延長機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種延長機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來延長機械密封技術發展很快，集裝式延長機械密封的不(bu)斷(duan)完(wan)善及(ji)新材料的不(bu)斷(duan)應用，使密封(feng)壽命大大延長，泄漏(lou)量也大大減(jian)少。

　　向雙或單延長機械密封的高壓側部位直接注入液體(ti)稱“沖洗”。一般泵(beng)均應進行沖洗，尤其是輕(qing)烴(jing)泵(beng)更應如此。

　　1.沖洗以散(san)熱(re)。必須(xu)控(kong)制液(ye)(ye)封(feng)產生的熱(re)量。這可以通過用(yong)液(ye)(ye)體沖洗密封(feng)腔(qiang)以帶走熱(re)量并(bing)控(kong)制溫(wen)度上升而實(shi)現。

　　2.降低液溫。在某些(xie)情況(kuang)下，液溫過(guo)高以致影響了密封性能(neng)(neng)。在此(ci)類情況(kuang)下，必須降低溫度以提高液體的性能(neng)(neng)。

　　3.改變密封腔(qiang)(qiang)壓力(li)。在某些情況下，需要增加或降低密封腔(qiang)(qiang)壓力(li)以提(ti)高(gao)性能。這可以通過抑制蒸發或減少密封件的熱負荷實現。

　　4.清(qing)潔工藝(yi)液(ye)體(ti)。如果(guo)工藝(yi)液(ye)體(ti)包含不適當的(de)(de)固體(ti)顆粒或污染物，則(ze)需要清(qing)潔密封(feng)(feng)腔內的(de)(de)液(ye)體(ti)。在的(de)(de)情況下(xia)，可(ke)能還(huan)需要從密封(feng)(feng)系統(tong)外部提供清(qing)潔的(de)(de)液(ye)體(ti)。

　　5.控制密(mi)封件的(de)大氣(qi)側。由于(yu)工(gong)藝(yi)液體與(yu)大氣(qi)接觸(chu)，因此它們可能會變干、結晶或(huo)結焦。防止與(yu)大氣(qi)相互作用，以免對(dui)密(mi)封性能產生不利影響，這一點非常(chang)重要(yao)。