釜用延長機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有延長泵用延長機械密封單端面和雙端面延長機械密封之分。雙端面延長機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。延長機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用延長機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用延長機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于延長機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式延長機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障延長機械密封有適合的(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)，個(ge)別單(dan)端(duan)面密(mi)封的(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)為4-6mm，而(er)雙端(duan)面密(mi)封的(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)取(qu)單(dan)端(duan)面密(mi)封的(de)2倍(bei)，即(ji)取(qu)8-12mm。緊(jin)縮(suo)量(liang)過大，豈但(dan)會(hui)減少(shao)密(mi)封端(duan)面的(de)PV值，而(er)且(qie)會(hui)招致彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)應力回升，從而(er)減速了彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)的(de)疲勞毀壞。因而(er)在調整彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)的(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)時，應嚴厲按工(gong)藝要求(qiu)停(ting)止。

　　2)要避免(mian)摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)問發生(sheng)干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)。由于酯化反饋(kui)(kui)釜(fu)的(de)(de)操作溫度和(he)壓力都很高，使摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)的(de)(de)任(ren)務條件(jian)十分苛刻。當溫度在300℃以上時.光滑介質很容易發慪氣(qi)化，摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)間的(de)(de)光滑膜(mo)一(yi)旦遭毀壞(huai)，就會發生(sheng)干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)，招致密封面損壞(huai)。所以保障酯化反饋(kui)(kui)釜(fu)中沖洗油的(de)(de)疏(shu)通，是避免(mian)干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)的(de)(de)一(yi)個(ge)重要措施(shi)。

　　3)磨損是(shi)低溫酯(zhi)化反饋釜(fu)密封生(sheng)效的(de)重(zhong)要(yao)起因(yin)。摩擦副(fu)端(duan)面的(de)不(bu)平(ping)或(huo)發生(sheng)熱(re)變(bian)(bian)形，介(jie)質(zhi)中有雜質(zhi)形成摩擦副(fu)問有研磨顆粒(li)等，都會使密封端(duan)面晚期磨損，因(yin)而抉擇正(zheng)當的(de)動、靜(jing)環的(de)資料(liao)及抉擇適合的(de)干凈(jing)冷(leng)卻光滑介(jie)質(zhi)，以減小端(duan)面的(de)載荷系數，避(bi)免(mian)密封發生(sheng)熱(re)變(bian)(bian)形，均可無效地(di)進步密封的(de)運用(yong)壽命。