脫硫循環泵中主要腐蝕物為氯離子，由于氯離子有強還原性，對于延長機械密封材料介質有侵蝕作用，使延長機械密封件發生表面腐蝕。密封材料介質為石灰石和石膏漿液，固體含量（質量百分比）在35%左右；溫度控制在70℃以內；壓力低于0.8MPA；ph值在4—8之間；氯離子含量小于0.04%。其中氯離子的腐蝕厲害時可以穿透延長機械密封件。更(geng)嚴重(zhong)的(de)是異種(zhong)金屬在(zai)介質里共同作用，引起電化學性(xing)的(de)侵蝕(shi)。導致鑲(xiang)環固定不(bu)牢。

　　密(mi)封(feng)(feng)面長期處于(yu)摩(mo)擦或者冷卻水供(gong)給(gei)快(kuai)速(su)停止供(gong)給(gei)或者有雜質(zhi)進入密(mi)封(feng)(feng)面等(deng)情況，開始就(jiu)(jiu)會(hui)導(dao)致(zhi)(zhi)(zhi)環(huan)表面出現豎(shu)向方向的(de)小裂紋。這樣就(jiu)(jiu)使得摩(mo)擦環(huan)磨損而(er)導(dao)致(zhi)(zhi)(zhi)密(mi)封(feng)(feng)面泄漏快(kuai)速(su)的(de)增多(duo)(duo)(duo)。摩(mo)擦增多(duo)(duo)(duo)而(er)引起的(de)摩(mo)擦熱量會(hui)超過橡(xiang)膠(jiao)用(yong)品的(de)許可(ke)溫(wen)度從而(er)導(dao)致(zhi)(zhi)(zhi)橡(xiang)膠(jiao)用(yong)品的(de)急速(su)老化或者裂開或者失(shi)去橡(xiang)膠(jiao)彈性(xing)等(deng)。逐漸導(dao)致(zhi)(zhi)(zhi)密(mi)封(feng)(feng)失(shi)效。這種原因(yin)導(dao)致(zhi)(zhi)(zhi)的(de)密(mi)封(feng)(feng)失(shi)效主要(yao)歸因(yin)于(yu)摩(mo)擦力過大。在(zai)使用(yong)過程中(zhong)要(yao)注意保(bao)養，降(jiang)低摩(mo)擦，多(duo)(duo)(duo)加(jia)大通風(feng)散熱。使密(mi)封(feng)(feng)面保(bao)持常(chang)溫(wen)狀態。

　　材料如果本身(shen)耐(nai)摩擦(ca)性(xing)能(neng)差、摩擦(ca)系數較(jiao)大(da)、端(duan)與(yu)面(mian)的比壓大(da)或者密封面(mian)有顆粒進(jin)入(ru)等都會使密封面(mian)磨損(sun)嚴重，終導致密封失效。

　　延長機械密封是一種比較嚴密的設備。它的使用壽命的長短與它的設計、安裝、使用等都密切相關。另外在使用過程中的定期保養與維護也非常重要。根據調查分析。脫硫循環泵的延長機械密封失效(xiao)的主要(yao)原因歸結為(wei)四種：（1）沖(chong)洗(xi)液中斷等操作問題(ti)；（2）機械安裝與設計(ji)不(bu)合理；（3）流體回路不(bu)暢(chang)如負(fu)壓不(bu)足(zu)等；（4）密封材料選擇不(bu)恰當。