引起渣漿延長泵用延長機械密封失效原因很多，比如，密封端面磨損、腐蝕、高溫、安裝,運轉或設備本身所產生的誤差導致密封失效。下面我們就針對溫度對渣漿延長泵用延長機械密封的影(ying)響進行詳細介(jie)紹。

　　溫度是如何影響渣漿延長泵用延長機械密封效果的?

　　(1)熱裂是渣漿延長泵用延長機械密封,如渣油泵,回(hui)煉油泵,常減壓塔(ta)底泵等最(zui)常見的失效現(xian)(xian)象。在密封面處由于干摩擦,冷卻水突然中斷,雜質(zhi)進(jin)入密封面,抽空等情況(kuang)下,都會導致環面出現(xian)(xian)徑向(xiang)裂紋;

　　(2)石墨炭化是使用碳(tan)—石墨環時密(mi)封(feng)失(shi)(shi)效的主(zhu)要原因之一.由于在使用中,如果(guo)石墨環一旦超(chao)過許用溫度(一般在-105～250℃)時,其表面會(hui)(hui)析出樹脂(zhi),摩擦面附(fu)近樹脂(zhi)會(hui)(hui)發生炭化,當(dang)有粘結劑時,會(hui)(hui)發泡軟(ruan)化,使密(mi)封(feng)面泄漏增(zeng)加(jia),密(mi)封(feng)失(shi)(shi)效;

　　(3)輔(fu)助密(mi)封件(如氟(fu)橡膠,乙丙橡膠,全橡膠)在超過許用(yong)溫(wen)度后,將(jiang)會迅速老化,龜裂,變硬失彈(dan).現在所使用(yong)的柔性(xing)石墨耐高溫(wen),耐腐蝕性(xing)較好,但其(qi)回彈(dan)性(xing)差(cha)。而且易(yi)脆(cui)裂,安裝時容易(yi)損壞。

　　延長機械密封裝置管系的焊接質量差嚴重影響給水泵的安全，給水泵延長機械密封液溫度設計為80℃報警，90℃跳泵。延長機械密封裝置管系的泄露，會使延長機械密封液溫度急劇升高，延長機械密封動(dong)環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)及貼和面得(de)不到很好的冷卻(que)，使動(dong)靜環(huan)(huan)過熱而損(sun)壞(huai)。