泵類延長機械密封不嚴，產生介(jie)質泄漏現(xian)象后，將直接(jie)威(wei)脅(xie)石化(hua)裝置的(de)安全性。產生泄漏的(de)原因有以下幾方面(mian);

　　一是人為(wei)操(cao)作因素影(ying)響

　　密(mi)(mi)封(feng)(feng)安(an)裝過程中(zhong)，工作人員未規范進行設備密(mi)(mi)封(feng)(feng)性能的加水或靜壓試驗，無法(fa)確保(bao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)性能。密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)壓緊(jin)與密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)存在(zai)異物或密(mi)(mi)封(feng)(feng)受損(sun)等原(yuan)因，都會引起介質泄露。

　　二是環(huan)境變化(hua)因(yin)素影響

　　石(shi)化(hua)裝(zhuang)置的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)環(huan)(huan)境復雜，環(huan)(huan)境變化(hua)也會直接(jie)影(ying)響密(mi)封(feng)(feng)性能。裝(zhuang)置震(zhen)動(dong)會促(cu)使(shi)內部密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)等部件發生(sheng)(sheng)(sheng)脫落;溫(wen)度變化(hua)會促(cu)使(shi)動(dong)靜環(huan)(huan)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)縫隙;出現(xian)(xian)憋壓或氣(qi)蝕現(xian)(xian)象(xiang)，也會對密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)氣(qi)化(hua)等形式的(de)沖擊，從(cong)而出現(xian)(xian)不同范圍的(de)泄(xie)露(lu)問題。

　　三是密封受壓影(ying)響因素

　　零部件受力不(bu)均(jun)勻或受到熱量沖(chong)擊的(de)(de)影響等情況下，易發生(sheng)密封裝置損壞(huai)后泄露(lu)的(de)(de)問(wen)題。為(wei)提高泵(beng)類機械(xie)的(de)(de)應用(yong)價值(zhi)，避免介質泄露(lu)引(yin)起的(de)(de)生(sheng)產事(shi)故，加強密封改進的(de)(de)研(yan)究意(yi)義(yi)重大。

　　泵(beng)類機械的(de)密封(feng)裝置優(you)化(hua)對(dui)策

　　合(he)理選用密封材料(liao)

　　密封材料直接影響延長機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如延長機械密封的(de)密(mi)(mi)封(feng)圈，有聚(ju)四氟乙(yi)烯與(yu)合成橡膠等類(lei)型的(de)材(cai)料，但應用效果不盡理想，受環境變化的(de)影響較大(da)。材(cai)料生(sheng)產技術(shu)飛速發(fa)展，納米材(cai)料與(yu)自(zi)潤滑合金(jin)等高性(xing)能(neng)的(de)材(cai)料應運(yun)(yun)而生(sheng)，利(li)(li)用自(zi)身的(de)熔點低與(yu)潤性(xing)能(neng)高等優勢特征，運(yun)(yun)用在密(mi)(mi)封(feng)裝置設計中，更利(li)(li)于提高泵類(lei)機械的(de)密(mi)(mi)封(feng)穩定性(xing)，促使泵類(lei)機械安全可(ke)靠運(yun)(yun)行。

　　強化密封控制能力(li)

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的延長機械密封體(ti)系，介質泄露后會受動(dong)靜壓的影響，在密(mi)封(feng)端面中(zhong)穿梭，通過流體(ti)流動(dong)方式(shi)形成流體(ti)膜(mo)，以往的動(dong)靜環(huan)位置同時發(fa)生(sheng)變(bian)化(hua)。而(er)流體(ti)膜(mo)能夠控(kong)制流體(ti)流動(dong)方向，可防(fang)止(zhi)動(dong)靜環(huan)發(fa)生(sheng)磨(mo)損，從(cong)而(er)進一步強化(hua)耐受力與(yu)密(mi)封(feng)能力。

　　優化管理方式

　　泵類機(ji)械介(jie)質泄(xie)露(lu)也是管(guan)理(li)(li)(li)不到位的直接體(ti)現，除合(he)理(li)(li)(li)運(yun)用新技術與新材(cai)料外，還(huan)需(xu)加強對(dui)管(guan)理(li)(li)(li)方式(shi)的優(you)化(hua)。需(xu)根據介(jie)質泄(xie)露(lu)的原(yuan)因與特征等(deng)(deng)情(qing)(qing)況(kuang)，進(jin)一步制(zhi)定與完善快速檢(jian)驗處(chu)理(li)(li)(li)機(ji)制(zhi)，對(dui)工作人(ren)員(yuan)的檢(jian)查(cha)維修給予更(geng)多的信(xin)息(xi)支持，以及時處(chu)理(li)(li)(li)密封能力不足的問(wen)題(ti)。在管(guan)理(li)(li)(li)中首先需(xu)設定處(chu)理(li)(li)(li)規則，包括控制(zhi)動靜環(huan)間的摩擦(ca)面積與軟硬質材(cai)料間的密封面積高(gao)低及動靜環(huan)內徑尺寸等(deng)(deng)，確保其密封裝置(zhi)內部(bu)軸震動能及時得(de)到調(diao)整(zheng)與補償。其次，應當提高(gao)工作人(ren)員(yuan)的檢(jian)修能力，貫徹落實徹底與到位檢(jian)修的原(yuan)則，要(yao)求工作人(ren)員(yuan)及時判斷(duan)故障類型，觀察機(ji)械內部(bu)變化(hua)情(qing)(qing)況(kuang)，了解(jie)動靜環(huan)端面變形的原(yuan)因，及時采取更(geng)換端面等(deng)(deng)措施(shi)進(jin)行(xing)處(chu)理(li)(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與(yu)檢修信(xin)息(xi)的(de)(de)共享(xiang)共建，更(geng)(geng)利(li)于維(wei)護(hu)工作的(de)(de)正常(chang)進(jin)行，因此應當積極(ji)設立維(wei)修數據庫，全面(mian)應用新(xin)技術(shu)與(yu)新(xin)材料等信(xin)息(xi)。同(tong)時幫助工作人員深入(ru)了解與(yu)學習維(wei)護(hu)與(yu)管理方面(mian)的(de)(de)內容，尤其(qi)是(shi)維(wei)修案例的(de)(de)學習，更(geng)(geng)利(li)于提高檢修人員的(de)(de)專(zhuan)業知識技能水平。