在對延長機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出延長機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的延長機械密封。

　　1.機械磨損

　　延長機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致延長機械密封泄漏。這種延長機械密封泄漏可根據延長機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明延長機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果延長機械密封副(fu)磨損(sun)痕跡很(hen)深，則(ze)有可(ke)能是傳動軸轉動時密封副(fu)出現分(fen)離，有大顆粒物質嵌入軟(ruan)質碳端(duan)面，此時可(ke)用硬(ying)質材料作為密封副(fu)材料。

　　2.由熱損(sun)傷(shang)引起的密封泄漏(lou)

　　機械產生過大的熱量往往造成延長機械密封副變形、熱裂(lie)或皰疤，引起泄漏。

　　熱裂主(zhu)要(yao)是機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在干摩擦或(huo)冷(leng)卻系統發生中斷等(deng)(deng)情況下，造成機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在短時間內承受超負荷(he)熱量(liang)而(er)出現(xian)(xian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環表面徑向裂紋。由(you)于熱裂往往引起密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環磨損(sun)加(jia)劇，造成大量(liang)的(de)泄(xie)(xie)漏，所(suo)以(yi)在設(she)計機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)時要(yao)充分考(kao)慮機(ji)械(xie)(xie)材(cai)料的(de)物理性質，并要(yao)根(gen)據機(ji)械(xie)(xie)材(cai)質設(she)定特定的(de)運(yun)轉(zhuan)條件。皰疤主(zhu)要(yao)是由(you)于碳(tan)石墨(mo)導(dao)致粘結劑被擠出，出現(xian)(xian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄(xie)(xie)漏。由(you)于介質的(de)潤滑(hua)性、操作溫度(du)(du)、線(xian)速度(du)(du)、配對材(cai)料組合等(deng)(deng)因(yin)素(su)的(de)影響都會使(shi)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生大量(liang)熱能(neng)，所(suo)以(yi)為(wei)了使(shi)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)摩擦熱能(neng)及時散發，改(gai)變端面面積比、減少載荷(he)、靜止型(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)并加(jia)導(dao)流套都能(neng)較(jiao)好地改(gai)善密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)散熱條件，保證機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)正常運(yun)行。

　　3.由(you)腐蝕引起的密封泄漏

　　機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是引起(qi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封泄(xie)漏(lou)最主要(yao)原因之(zhi)一，一般有(you)(you)化學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)化學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主要(yao)是由于機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封長時間與(yu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質接觸引起(qi)的(de)(de)。這(zhe)種腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封影(ying)響較(jiao)大，甚至(zhi)會(hui)導致機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封金屬晶界的(de)(de)破壞或斷裂(lie)。電(dian)化學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主要(yao)是密(mi)(mi)(mi)封環兩(liang)種金屬在電(dian)介質溶(rong)液(ye)中產(chan)生(sheng)電(dian)位差，導致機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封產(chan)生(sheng)電(dian)池腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是化學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)還是電(dian)化學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封都(dou)有(you)(you)很大的(de)(de)影(ying)響，所以(yi)在機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封材料選取(qu)上要(yao)考(kao)慮密(mi)(mi)(mi)封元件(jian)的(de)(de)精(jing)密(mi)(mi)(mi)性(xing)，選擇比主機(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)材料。機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)(du)(du)的(de)(de)快慢與(yu)壓力(li)、溫度(du)(du)(du)和(he)滑動速(su)度(du)(du)(du)都(dou)有(you)(you)密(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)關(guan)系。當密(mi)(mi)(mi)封元件(jian)所承受的(de)(de)壓力(li)增(zeng)大、溫度(du)(du)(du)升高(gao)、滑動速(su)度(du)(du)(du)加快時，密(mi)(mi)(mi)封元件(jian)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)(du)(du)也會(hui)加快。針對(dui)這(zhe)些(xie)因素，采(cai)取(qu)雙端面密(mi)(mi)(mi)封可(ke)以(yi)減少密(mi)(mi)(mi)封元件(jian)的(de)(de)零(ling)件(jian)與(yu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質的(de)(de)接觸，從而減輕腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質對(dui)密(mi)(mi)(mi)封元件(jian)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封環材料的(de)(de)選取(qu)可(ke)以(yi)采(cai)用奧氏體不銹鋼，并在1 050℃下進(jin)行熱處理，防止(zhi)晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密(mi)封(feng)零(ling)件失效引起的密(mi)封(feng)泄漏(lou)

　　機(ji)械的(de)(de)輔(fu)助密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)對機(ji)械密(mi)封(feng)有著至關重要(yao)的(de)(de)作用(yong)(yong)，輔(fu)助密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)一(yi)般選用(yong)(yong)合(he)成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)。合(he)成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)一(yi)旦出現(xian)老化、永(yong)久性變(bian)(bian)形(xing)、扭曲及擠出損傷等情況時(shi)(shi)(shi)，會(hui)使機(ji)械密(mi)封(feng)出現(xian)泄(xie)漏。因此合(he)成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)的(de)(de)材質選取要(yao)充分(fen)考慮(lv)(lv)其(qi)安(an)全使用(yong)(yong)溫度，增加(jia)合(he)成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)的(de)(de)截面，用(yong)(yong)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)包覆聚四(si)氟乙烯(xi)等復合(he)材料作為密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)的(de)(de)材料，提高(gao)材料的(de)(de)硬度。在密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)安(an)裝(zhuang)時(shi)(shi)(shi)，要(yao)在密(mi)封(feng)槽(cao)內涂上潤(run)滑脂。除了(le)密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)外(wai)，彈簧(huang)、傳動銷(xiao)(xiao)等零部(bu)件如發生變(bian)(bian)形(xing)、斷裂(lie)、腐蝕(shi)等也會(hui)導致密(mi)封(feng)泄(xie)漏。在機(ji)械密(mi)封(feng)運行(xing)時(shi)(shi)(shi)，也要(yao)考慮(lv)(lv)彈簧(huang)、傳動銷(xiao)(xiao)等零部(bu)件的(de)(de)狀態(tai)，確保彈簧(huang)、傳動銷(xiao)(xiao)等零部(bu)件沒有磨(mo)損或者(zhe)變(bian)(bian)形(xing)，使機(ji)械密(mi)封(feng)正常運行(xing)。