浮(fu)動油封(feng)一(yi)般由一(yi)對(dui)耐磨的浮(fu)封(feng)環和一(yi)對(dui)橡膠圈組成，裝配在專用密封(feng)腔(qiang)體(ti)——浮(fu)封(feng)座內使用。

　　浮封(feng)環是一個軸向呈馬(ma)鞍形，由鐵合金材料制成的浮動(dong)式的端面密封(feng)環。

　　橡膠圈是一軸向截(jie)面為(wei)圓形而截(jie)面直徑較粗的橡膠環。

　　浮封座是含有一(yi)個內錐面、起到托住橡膠圈與浮動環并(bing)使兩者(zhe)在空間保持一(yi)定位置的座腔。

　　浮(fu)動(dong)密封環的要求

　　浮(fu)封(feng)環的(de)材質應(ying)符合浮(fu)動油封(feng)的(de)使(shi)用要求

　　浮封環的(de)密封面硬(ying)度為60HRC~72HRC，淬硬(ying)層深度應大于2mm

　　浮封環的密封面與球面不(bu)應有(you)缺損、拉毛、劃(hua)傷和碰傷。

　　浮封(feng)環的(de)錐面應平整(zheng)、光潔，不應有顆粒粘(zhan)附或(huo)明顯的(de)凹凸。錐面對基準軸(zhou)的(de)同軸(zhou)度誤差應不大于φ0.3mm

　　成對(dui)后的浮(fu)封環的靜態(tai)密封性(xing)能試驗應保持10min內無滲漏。

　　O形圈的要求

　　O形(xing)(xing)圈(quan)的(de)正常使(shi)用溫度(du)(du)為-60℃~120℃，特殊溫度(du)(du)要(yao)求的(de)O形(xing)(xing)圈(quan)由供需雙方(fang)協商確定。

　　常溫下的(de)硬度(du)為65±5(邵氏A型(xing)硬度(du))。

　　常溫下(xia)的(de)最(zui)小拉(la)伸強度(du)不小于10MPa

　　常溫(wen)下的最(zui)小扯斷伸長(chang)率不小于250%

　　熱空氣老化試(shi)驗120℃X70h后，硬度變(bian)化值不大于+10(邵氏A型硬度)。

　　熱空氣老化試驗120℃X70h后，壓(ya)縮(suo)永(yong)久變形(xing)率不大于(yu)35%，A型壓(ya)縮(suo)率不大于(yu)25%。

　　耐C型(xing)易揮發油試(shi)驗120℃X70h后，硬度(du)變化值(zhi)不大于(yu)+10(邵氏A型(xing)硬度(du))。

　　低溫壓(ya)變試驗-40℃X24h后，壓(ya)縮永(yong)久變形率(lv)不(bu)大于35%。

　　在(zai)溫度為120℃的(de)烤(kao)箱內(nei)放(fang)置250h后，所有測(ce)試(shi)部位不應有斷裂和龜裂。

　　浮封坐的要求

　　浮(fu)封坐(zuo)內錐面(mian)與(yu)O形圈接(jie)觸處，不應(ying)有毛刺、銳角和明(ming)顯凹凸，過(guo)渡處應(ying)圓滑。

　　浮(fu)動(dong)油(you)封裝配及密(mi)封要求

　　成對裝(zhuang)配(pei)的浮封環，兩(liang)外經之差應小于0.5mm，裝(zhuang)配(pei)時要(yao)注(zhu)意對中。

　　裝(zhuang)配中，O形圈不(bu)(bu)應(ying)扭曲(qu)及裝(zhuang)歪，O形圈與浮封環接觸面上不(bu)(bu)應(ying)附帶潤滑油。

　　浮(fu)封環(huan)外(wai)徑小于330mm時(shi)，兩浮(fu)封座(zuo)的(de)裝配間隙推薦(jian)為3mm;浮(fu)封環(huan)外(wai)徑大于或等于330mm時(shi)，兩浮(fu)封座(zuo)的(de)裝配間隙推薦(jian)為4mm。

　　裝配后的浮動(dong)油封裝入(ru)試驗機后進行動(dong)態密封試驗，連續運(yun)轉100h，不(bu)應有滲漏。

　　可靠性要求

　　在連續1000h運轉過程中，不應(ying)有(you)滲漏，以考核(he)浮動油封在強化條件下的使用可靠(kao)性程度。