根據不同的工作條件和介質性質，郾城機械密封包括耐高低溫郾城機械密封、耐高壓耐腐蝕郾城機械密封、耐顆粒介質郾城機械密封和適用于易汽化輕烴介質的郾城機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的郾城機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口郾城機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡郾城機械密封，或使用特殊的耐腐蝕郾城機械密封壓蓋從外部注入(ru)液體進行(xing)冷卻(que)(que)，或直接冷卻(que)(que)腔內的密封(feng)等。在(zai)降(jiang)低密封(feng)端面溫(wen)度方面非常有效(xiao)。

　　當郾城機械密封失效時，摩(mo)擦(ca)副(fu)端(duan)面(mian)(mian)往往會(hui)留下(xia)細小的(de)(de)(de)徑(jing)向裂(lie)紋，或者(zhe)帶有水泡甚至裂(lie)紋的(de)(de)(de)徑(jing)向裂(lie)紋。這(zhe)是由于密(mi)封(feng)過(guo)熱(re)造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)，特別是陶瓷和(he)硬質合金(jin)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)面(mian)(mian)容易受到這(zhe)種損壞。介質潤滑(hua)性差、過(guo)載、工作溫度高(gao)(gao)、線速度高(gao)(gao)、成(cheng)(cheng)對(dui)材料組(zu)合不當等。這(zhe)些因(yin)素中的(de)(de)(de)任(ren)何一(yi)個(ge)或幾個(ge)因(yin)素的(de)(de)(de)疊加(jia)都會(hui)產生過(guo)大(da)的(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)。摩(mo)擦(ca)熱(re)如(ru)果不及時釋放(fang)，會(hui)在(zai)染整機械密(mi)封(feng)處產生熱(re)裂(lie)紋，造(zao)成(cheng)(cheng)過(guo)度磨損和(he)高(gao)(gao)泄漏(lou)。為了解(jie)決(jue)密(mi)封(feng)過(guo)熱(re)的(de)(de)(de)問題，除了改變端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)減少載荷之外，還可以(yi)通過(guo)使用靜密(mi)封(feng)和(he)增加(jia)導(dao)套來(lai)強(qiang)制冷卻循環(huan)流體(ti)以(yi)引(yin)導(dao)密(mi)封(feng)面(mian)(mian)，或者(zhe)在(zai)密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)(mian)上(shang)打開流體(ti)動力槽來(lai)解(jie)決(jue)。摩(mo)擦(ca)端(duan)面(mian)(mian)上(shang)有許多微小的(de)(de)(de)熱(re)點和(he)孤立的(de)(de)(de)變色區域，表明密(mi)封(feng)件在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)和(he)高(gao)(gao)溫的(de)(de)(de)影響下(xia)變形(xing)。對(dui)于端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)熱(re)變形(xing)，一(yi)般的(de)(de)(de)計(ji)(ji)算方法是不允許的(de)(de)(de)，應該采用有限(xian)元方法進(jin)行(xing)計(ji)(ji)算，以(yi)此來(lai)改進(jin)密(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)設計(ji)(ji)。