根據不同的工作條件和介質性質，鹽池機械密封包括耐高低溫鹽池機械密封、耐高壓耐腐蝕鹽池機械密封、耐顆粒介質鹽池機械密封和適用于易汽化輕烴介質的鹽池機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的鹽池機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口鹽池機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡鹽池機械密封，或使用特殊的耐腐蝕鹽池機械密封壓蓋從外部(bu)注入液體進行冷(leng)卻(que)(que)，或直接冷(leng)卻(que)(que)腔內的密封(feng)等。在降低密封(feng)端面溫度方(fang)面非常有(you)效。

　　當鹽池機械密封失效時，摩擦(ca)副端面往往會留下細小的(de)(de)徑(jing)向裂紋(wen)，或(huo)者帶有(you)(you)水泡(pao)甚至裂紋(wen)的(de)(de)徑(jing)向裂紋(wen)。這是由于(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)造(zao)成(cheng)的(de)(de)，特別是陶瓷(ci)和(he)(he)硬質合(he)金(jin)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面容易受到這種(zhong)損(sun)(sun)壞。介(jie)質潤滑性差、過(guo)載、工作(zuo)溫度(du)高、線(xian)速(su)度(du)高、成(cheng)對(dui)(dui)材(cai)料(liao)組合(he)不(bu)(bu)當等。這些因(yin)素(su)中的(de)(de)任何一個或(huo)幾個因(yin)素(su)的(de)(de)疊加都(dou)會產生過(guo)大的(de)(de)摩擦(ca)熱(re)(re)。摩擦(ca)熱(re)(re)如果不(bu)(bu)及時釋(shi)放，會在染(ran)整機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)處產生熱(re)(re)裂紋(wen)，造(zao)成(cheng)過(guo)度(du)磨損(sun)(sun)和(he)(he)高泄漏。為了解決(jue)密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)問題，除(chu)了改變端面面積(ji)和(he)(he)減少載荷之外(wai)，還可以通過(guo)使用靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)增加導套來強(qiang)制冷卻循環流體以引(yin)導密(mi)(mi)封(feng)(feng)面，或(huo)者在密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面上打(da)開流體動力(li)槽來解決(jue)。摩擦(ca)端面上有(you)(you)許(xu)多(duo)微小的(de)(de)熱(re)(re)點和(he)(he)孤立的(de)(de)變色區域，表明密(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高壓和(he)(he)高溫的(de)(de)影響(xiang)下變形(xing)。對(dui)(dui)于(yu)端面的(de)(de)熱(re)(re)變形(xing)，一般的(de)(de)計算方(fang)法是不(bu)(bu)允許(xu)的(de)(de)，應該采用有(you)(you)限元方(fang)法進行計算，以此(ci)來改進密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)設計。