延川機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅延川機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜延川機械密封具有液(ye)體動(dong)壓力與(yu)靜壓力，起著光滑合平衡力的效果。

1.延川機械密封的打掃與檢査

1)延川機械密封的作業原理請求延川機械密封內部無任何雜質。在拼裝延川機械密封前要(yao)完(wan)全打掃動(dong)環、靜環、軸套等部(bu)件(jian)。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成延川機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后延川機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，延川機械密封失效(xiao)。必(bi)要時可以(yi)制造工裝在(zai)拼(pin)裝前水壓實驗(yan)。

3)查看(kan)動態(tai)環座(zuo)是(shi)不(bu)是(shi)存在影響密封(feng)的缺點(dian)。如動態(tai)環座(zuo)與動態(tai)環密封(feng)圈配合外表是(shi)不(bu)是(shi)存在缺點(dian)。

4)查看(kan)機械密封抵償(chang)繃簧是不是損壞及變形(xing)，頑強系(xi)數是不是改(gai)變。

5)查(cha)看密封軸套是不是存在毛刺、溝(gou)痕等缺點。

6)打掃查看一(yi)切(qie)密封(feng)膠(jiao)圈是(shi)不是(shi)存(cun)在裂(lie)紋、氣孔等(deng)缺點，丈量膠(jiao)圈直徑(jing)是(shi)不是(shi)在公役范圍(wei)內。

7)具(ju)有泵送組織的機械密(mi)封還要(yao)查(cha)看螺旋泵的螺旋線是不是存在裂紋、斷線等缺點。

2.機械密(mi)封拼(pin)裝(zhuang)技能尺度校核

1)丈量動態環密(mi)封面(mian)的尺度。該數據(ju)是用(yong)(yong)來驗證動態環的徑向(xiang)寬(kuan)度，中選用(yong)(yong)不一樣的沖(chong)突(tu)資料(liao)時(shi)，硬(ying)資料(liao)沖(chong)突(tu)面(mian)徑向(xiang)寬(kuan)度應比軟的大1～3mm，不然易(yi)形成硬(ying)資料(liao)端面(mian)的棱角(jiao)嵌入軟資料(liao)的端面(mian)上去。

2)查看動(dong)態環(huan)與軸或軸套的空隙(xi)，靜環(huan)的內徑(jing)通常比軸徑(jing)大1～2mm，關于(yu)動(dong)環(huan)，為保證起(qi)浮性，內徑(jing)比軸徑(jing)大0.5～1mm，用以抵償軸的振動(dong)與偏(pian)斜，但空隙(xi)不能(neng)太(tai)大，不然會使動(dong)環(huan)密封(feng)圈卡(ka)入(ru)而形(xing)成(cheng)機械密封(feng)機能(neng)的破壞(huai)。

3)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)緊(jin)力(li)的(de)(de)(de)(de)校核(he)。咱們通常講的(de)(de)(de)(de)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)緊(jin)力(li)也即(ji)是端面(mian)比壓，端面(mian)比壓要(yao)適(shi)宜(yi)，過大，將使機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)沖突面(mian)發熱，加快(kuai)端面(mian)磨損，添加沖突功(gong)率;過小，簡單漏泄。端面(mian)比壓是在機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)規劃時斷定(ding)的(de)(de)(de)(de)，咱們在拼(pin)裝(zhuang)時只能靠(kao)丈量(liang)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)緊(jin)力(li)來(lai)斷定(ding)。通常狀(zhuang)況(kuang)的(de)(de)(de)(de)丈量(liang)辦法使丈量(liang)安(an)裝(zhuang)好的(de)(de)(de)(de)靜(jing)環端面(mian)至壓蓋(gai)端面(mian)的(de)(de)(de)(de)垂(chui)(chui)直距離，再丈量(liang)動環端面(mian)至壓蓋(gai)端面(mian)的(de)(de)(de)(de)垂(chui)(chui)直距離，兩(liang)者(zhe)的(de)(de)(de)(de)差即(ji)為機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)緊(jin)力(li)。

4)丈量(liang)抵償(chang)繃(beng)簧(huang)的長(chang)度(du)是不(bu)是發生(sheng)(sheng)改變(bian)。繃(beng)簧(huang)功能發生(sheng)(sheng)改變(bian)將會(hui)直(zhi)接影響(xiang)機械密(mi)封(feng)端(duan)面比壓。通常(chang)狀(zhuang)況下繃(beng)簧(huang)在(zai)長(chang)期運轉后長(chang)度(du)會(hui)縮短，抵償(chang)繃(beng)簧(huang)在(zai)動環上的機械密(mi)封(feng)還會(hui)因為(wei)離心力的原(yuan)因此變(bian)形。

5)丈量靜環防(fang)轉銷(xiao)子的長度(du)(du)及銷(xiao)孔(kong)深(shen)度(du)(du)，避免(mian)銷(xiao)子過長靜環不(bu)能拼裝到位。這(zhe)種狀況呈現會損壞機(ji)械密(mi)封。

3.動(dong)環和靜環端面(mian)的研磨

1)動環拆下(xia)后(hou)，經(jing)磨削(xue)加工，先進(jin)行(xing)粗研，后(hou)進(jin)行(xing)精研，有條件(jian)可(ke)進(jin)行(xing)拋(pao)光。

2)粗磨(mo)(mo)時，選用(yong)(yong)80～160#粒度(du)的(de)磨(mo)(mo)料，先磨(mo)(mo)去加工痕跡。然(ran)后(hou)可用(yong)(yong)160#以上磨(mo)(mo)料進(jin)行精(jing)(jing)磨(mo)(mo)，使(shi)光(guang)亮度(du)到達規劃(hua)請求。硬質合金或陶瓷動環精(jing)(jing)磨(mo)(mo)后(hou)需(xu)求用(yong)(yong)拋(pao)光(guang)機(ji)(ji)拋(pao)光(guang)。拋(pao)光(guang)機(ji)(ji)的(de)力(li)度(du)可選用(yong)(yong)M28～M5的(de)碳化硼。拋(pao)光(guang)后(hou)到達鏡面。陶瓷環可用(yong)(yong)M5的(de)瑪瑙粉精(jing)(jing)磨(mo)(mo)今后(hou)，用(yong)(yong)氧(yang)化鉻(ge)拋(pao)光(guang)。

3)石墨填充聚(ju)四(si)氟乙(yi)烯(xi)的靜環，因為(wei)資料軟，可用(yong)煤油(you)、汽油(you)或清水精研，不需加(jia)研磨劑。在跑(pao)合過程中還(huan)可自研，故(gu)光亮度請(qing)求(qiu)不是(shi)太(tai)高。

4)研磨(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)辦(ban)法，有研磨(mo)(mo)(mo)(mo)機的(de)(de)可在研磨(mo)(mo)(mo)(mo)機上研磨(mo)(mo)(mo)(mo)，沒有研磨(mo)(mo)(mo)(mo)機的(de)(de)可在平板玻璃上采用8字形(xing)的(de)(de)手藝研磨(mo)(mo)(mo)(mo)辦(ban)法。

4.軸套查看

1)軸套的維修(xiu)拆(chai)下(xia)后查看銹(xiu)蝕(shi)(shi)和磨(mo)損(sun)(sun)的狀況，假如銹(xiu)蝕(shi)(shi)或磨(mo)損(sun)(sun)得比較輕微，可用(yong)(yong)細砂紙打光(guang)再(zai)用(yong)(yong)，假如銹(xiu)蝕(shi)(shi)或磨(mo)損(sun)(sun)的嚴(yan)峻可采用(yong)(yong)加工后電鍍的辦(ban)法(fa)或換新軸套。

5.密封圈

1)密(mi)封圈通過(guo)一段使用(yong)時間后，大都狀況(kuang)下失去彈(dan)性或(huo)老化，通常狀況(kuang)下需求替換新圈。

6.繃簧

1)假如繃簧銹蝕(shi)的不嚴峻(jun)，能(neng)堅持原有彈(dan)性，可不替(ti)換。若銹蝕(shi)的比較嚴峻(jun)或彈(dan)性減小的許多，則(ze)需(xu)求替(ti)換新繃簧。

2)對有拼裝盒的機(ji)械密封，要將盒整理潔凈，并(bing)查看凹槽是(shi)不(bu)是(shi)磨(mo)損(sun)或變(bian)形，以便(bian)進行校正修正，重新(xin)開槽或替換。

3)機(ji)械(xie)密封(feng)件修正今后，重新(xin)進(jin)行拼裝，拼裝后相(xiang)同(tong)進(jin)行壓力實驗，然后再投入正常操(cao)作。