延川機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫延川機械密封，耐高壓、耐腐蝕延川機械密封，耐顆粒介質延川機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的延川機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的延川機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口延川機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型延川機械密封，或利用特種耐腐蝕延川機械密封壓蓋從外部注液冷(leng)卻，或(huo)直接(jie)冷(leng)卻腔內的密封(feng)，等(deng)等(deng)，對(dui)降低密封(feng)端(duan)面的溫度(du)是十分有效。

　　失效的延川機械密封，摩擦(ca)副端面(mian)(mian)常(chang)會留(liu)下很細的(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋，或者是(shi)徑向裂(lie)紋兼有(you)水泡(pao)痕，甚至龜裂(lie)。這(zhe)(zhe)是(shi)由(you)于密(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)，特別是(shi)陶瓷(ci)、硬(ying)質合金密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)容(rong)易產(chan)生(sheng)(sheng)這(zhe)(zhe)類損(sun)傷。介質潤滑性差、過(guo)載、操(cao)作溫度高(gao)、線速(su)度高(gao)、配對(dui)(dui)材料組合不當等，其中(zhong)任何一種因素(su)，或者是(shi)幾種因素(su)的(de)(de)(de)疊加，都可(ke)(ke)以產(chan)生(sheng)(sheng)過(guo)大的(de)(de)(de)摩擦(ca)熱(re)，若摩擦(ca)熱(re)不能及時散(san)發，就會產(chan)生(sheng)(sheng)染整機械密(mi)(mi)封(feng)熱(re)裂(lie)紋，從而出(chu)現(xian)過(guo)度磨損(sun)和(he)(he)高(gao)泄漏。解(jie)決密(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)問題，除改變(bian)端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積外(wai)，減(jian)少(shao)載荷外(wai)，還可(ke)(ke)采(cai)用(yong)靜止(zhi)型密(mi)(mi)封(feng)并加導(dao)流(liu)(liu)套強制冷卻循環流(liu)(liu)體導(dao)向密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)，或在密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)(mian)上開流(liu)(liu)體動(dong)力槽來加以解(jie)決。摩擦(ca)端面(mian)(mian)上有(you)許多細小的(de)(de)(de)熱(re)斑(ban)點(dian)和(he)(he)孤立的(de)(de)(de)變(bian)色區，這(zhe)(zhe)說(shuo)明密(mi)(mi)封(feng)件在高(gao)壓和(he)(he)熱(re)影響下變(bian)形扭曲。對(dui)(dui)于端面(mian)(mian)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形，一般(ban)的(de)(de)(de)計算方(fang)法是(shi)不允(yun)許的(de)(de)(de)，應采(cai)用(yong)有(you)限元法計算，以便改進密(mi)(mi)封(feng)環的(de)(de)(de)設計。