釜用延川機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有延川泵用延川機械密封單端面和雙端面延川機械密封之分。雙端面延川機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。延川機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用延川機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用延川機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于延川機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式延川機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障延川機械密封有適合的(de)(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)(liang)，個別(bie)單(dan)端面密封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)(liang)為4-6mm，而雙端面密封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)(liang)取(qu)單(dan)端面密封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)2倍(bei)，即(ji)取(qu)8-12mm。緊(jin)縮(suo)量(liang)(liang)過大，豈但會減少(shao)密封(feng)(feng)(feng)端面的(de)(de)PV值，而且(qie)會招致彈簧(huang)應力回升，從(cong)而減速(su)了(le)彈簧(huang)的(de)(de)疲(pi)勞毀壞。因而在調整彈簧(huang)的(de)(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)(liang)時，應嚴厲按工藝要求停止。

　　2)要避免(mian)摩(mo)擦副(fu)問發生(sheng)干摩(mo)擦。由于酯(zhi)化(hua)反(fan)(fan)饋釜的操作溫度和壓力都(dou)很(hen)高，使摩(mo)擦副(fu)的任(ren)務條件(jian)十分苛刻。當溫度在300℃以上時.光(guang)滑介(jie)質很(hen)容易發慪氣化(hua)，摩(mo)擦副(fu)間(jian)的光(guang)滑膜一旦遭毀(hui)壞，就會發生(sheng)干摩(mo)擦，招致密封面損(sun)壞。所(suo)以保障酯(zhi)化(hua)反(fan)(fan)饋釜中沖洗油的疏(shu)通，是避免(mian)干摩(mo)擦的一個重要措施。

　　3)磨損(sun)是(shi)低溫酯化反饋釜密(mi)(mi)封生效的(de)(de)重要(yao)起因(yin)。摩(mo)擦副端面(mian)的(de)(de)不平或(huo)發生熱變形(xing)，介質(zhi)中有(you)雜(za)質(zhi)形(xing)成(cheng)摩(mo)擦副問有(you)研磨顆粒等，都會使密(mi)(mi)封端面(mian)晚期磨損(sun)，因(yin)而抉擇正(zheng)當的(de)(de)動、靜環的(de)(de)資(zi)料及抉擇適合的(de)(de)干凈冷卻(que)光滑介質(zhi)，以減小端面(mian)的(de)(de)載荷系數，避免密(mi)(mi)封發生熱變形(xing)，均可(ke)無(wu)效地進(jin)步密(mi)(mi)封的(de)(de)運(yun)用壽命。