延川機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種延川機械密封件(jian)泵類、反應合(he)成釜、透平壓縮機(ji)、潛水電機(ji)等(deng)設備(bei)的(de)關鍵部(bu)件(jian)。其密封性能和使用壽命取決于(yu)許多因(yin)素，如選型、機(ji)器(qi)的(de)精(jing)度(du)、正(zheng)確的(de)安(an)裝(zhuang)使用等(deng)。

　　一、選型方法

　　延川機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫延川機械密封，耐高壓、耐腐蝕延川機械密封，耐顆粒介質延川機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的延川機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的延川機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體延川機械密封的特性以及安裝密封的有效空間等。

　　選型的基本原(yuan)則為(wei)：

　　1。根據密封腔體(ti)壓力(li)，確定密封結構(gou)采(cai)用平(ping)衡(heng)型或非平(ping)衡(heng)型，單端面或雙端面等。

　　2。根據工作速度，確定采用(yong)旋轉式(shi)或靜(jing)止式(shi)，流體動(dong)壓式(shi)或非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等延川機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安(an)裝密封的有(you)效空(kong)間，確定采用(yong)多(duo)彈簧或單彈簧或波(bo)形彈簧，內裝式或外裝式。

　　二(er)、機械密封的安裝與(yu)使用(yong)要(yao)求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以延川泵用延川機械密封為例)

　　(1)安裝(zhuang)機(ji)械密封部位(wei)的(de)軸(或軸套)的(de)徑(jing)向跳動公差zui大不超(chao)過(guo)0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向竄動不超過0.3MM。

　　(3)密(mi)封(feng)腔體與密(mi)封(feng)端蓋結合(he)的(de)定(ding)位端面對(dui)軸(或軸套)表(biao)面的(de)跳動公差zui大不超過(guo)0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確認

　　(1)確認所安裝(zhuang)的(de)密封是否(fou)與要求的(de)型(xing)號一(yi)致(zhi)。

　　(2)安裝前(qian)要仔細地與總裝圖(tu)對(dui)照，零件數(shu)量是否齊(qi)全(quan)。

　　(3)采用并圈(quan)彈(dan)(dan)簧傳動的機械密(mi)封，其(qi)彈(dan)(dan)簧有左(zuo)、右(you)旋之(zhi)分(fen)，須(xu)按轉軸的旋向(xiang)來選(xuan)擇。

　　3、安裝

　　安裝(zhuang)方法隨(sui)機械(xie)密封型式(shi)、機器(qi)的種類不同而有所不同，但其安裝(zhuang)要領(ling)幾(ji)乎都(dou)相同，安裝(zhuang)步驟和(he)注(zhu)意事項如下：

　　(1)安裝(zhuang)(zhuang)尺(chi)寸(cun)的確定安裝(zhuang)(zhuang)時，應按(an)產品的使用說(shuo)明(ming)書(shu)或樣本，保證機械密封的安裝(zhuang)(zhuang)尺(chi)寸(cun)。

　　(2)裝(zhuang)入前(qian)，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋應刺，軸(zhou)承狀況良好;密(mi)封件、軸(zhou)、密(mi)封腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦(ca)阻力，軸(zhou)上(shang)安裝(zhuang)機械密(mi)封的部(bu)位要薄薄地涂(tu)(tu)上(shang)一(yi)層油(you)，以進(jin)行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不(bu)宜(yi)用油(you)，可(ke)涂(tu)(tu)肥皂水。浮裝(zhuang)式靜(jing)環不(bu)帶防(fang)轉銷的結構，不(bu)宜(yi)涂(tu)(tu)油(you)，應干式裝(zhuang)入壓蓋。

　　(3)先(xian)將(jiang)靜環與壓蓋一起裝(zhuang)在軸上(shang)，注意(yi)不要(yao)與軸相碰，然后將(jiang)動(dong)環組件(jian)裝(zhuang)入。彈簧座或(huo)傳動(dong)座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

　　在未固定壓蓋(gai)之前，用手(shou)推補(bu)償環(huan)作(zuo)軸向(xiang)壓縮，松開后補(bu)償環(huan)能自動彈(dan)回無卡滯現象，然后將壓蓋(gai)螺拴均(jun)勻(yun)地(di)鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送介質(zhi)(zhi)溫度(du)偏高(gao)、過低、或含有雜(za)質(zhi)(zhi)顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有毒時(shi)，必(bi)須采(cai)取相(xiang)應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等(deng)措(cuo)施。

　　(2)運轉前用手盤(pan)車，注意(yi)轉矩是否過(guo)大(da)，有無擦碰及不正常的(de)聲音。

　　(3)注意(yi)旋(xuan)向，聯軸(zhou)器是否對中，軸(zhou)承(cheng)部位的潤滑油(you)加法(fa)是否適(shi)當，配管是否正確。

　　(4)運轉前(qian)首先將介質(zhi)、冷(leng)卻水閥門打(da)開，檢查密(mi)封腔內的氣體是否全(quan)排出，防止靜(jing)壓引起泄漏，然(ran)后開機(ji)運行。

　　(5)開車后工作是否正常(chang)穩定，有無(wu)因軸轉動引起(qi)的(de)異(yi)常(chang)轉矩(ju)，以(yi)及(ji)異(yi)常(chang)響聲和過熱現象。