第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，延川機械密封器(qi)件受到了侵蝕(shi)，在其外部會出(chu)現一定(ding)的腐(fu)蝕(shi)面，如果不及(ji)時處理，會越來越嚴重(zhong)，直至出(chu)現腐(fu)蝕(shi)穿透(tou)現象，同時，工作介質還(huan)會使異(yi)種金屬出(chu)現電化學腐(fu)蝕(shi)，鑲環(huan)被腐(fu)蝕(shi)，固定(ding)實(shi)效。

　　第二、熱裂(lie)、老化(hua)原因：工作狀態(tai)中，密封(feng)面(mian)始終在進行干摩擦(ca)，冷卻水如果在此時缺失，雜質(zhi)就(jiu)會(hui)與(yu)密封(feng)面(mian)接(jie)觸，出(chu)現抽空等癥狀，容易使環(huan)的外(wai)部產(chan)生裂(lie)紋，影響(xiang)摩擦(ca)環(huan)的使用壽(shou)命，密封(feng)面(mian)泄(xie)漏(lou)問題也會(hui)越來越嚴重。

　　第三、磨損(sun)原因(yin)：制造(zao)摩擦副(fu)的材料(liao)如果質(zhi)量差、硬度(du)低，其摩擦系數必然會增加，端面等(deng)比(bi)壓(ya)也會隨之增加，雜質(zhi)與密(mi)封(feng)面接觸的概(gai)率增大(da)，如果雜質(zhi)是(shi)固(gu)體的，彈簧空間會被雜質(zhi)塞住，此時，密(mi)封(feng)面承受的磨損(sun)非常大(da)，密(mi)封(feng)效果不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發延川機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，延川機械密封注入、靜(jing)壓(ya)測試過(guo)程中(zhong)出現(xian)泄漏現(xian)象。

　　組(zu)裝不合理包(bao)括如下幾種(zhong)類型(xing)：

　　①動、靜環貼合面有凹凸，組合過程中不小心產生(sheng)的碰傷;

　　②動(dong)、靜環的密封圈(quan)大小不(bu)合適，組裝時(shi)沒有(you)壓實(shi);

　　③動(dong)、靜環的外表(biao)存在雜質;

　　④緊定螺釘(ding)沒有固定好，彈簧座位置不準;

　　⑤軸套(tao)密封圈缺(que)失、沒有(you)壓實。

　　第六、運轉過程產生的(de)原因：

　　①泵加速運動、抽空使(shi)摩擦(ca)副受(shou)到的壓(ya)力加大;

　　②彈簧(huang)出現(xian)問題;

　　③防轉(zhuan)銷、傳(chuan)動銷突然出現問題使密(mi)封功能喪失;

　　④其(qi)他部件出(chu)現問題(ti)使動、靜環溫(wen)度突然上升、下降(jiang)引發的密封面受損;

　　⑤因為冷(leng)熱(re)驟變，摩(mo)擦副(fu)附近介質出現結晶等問(wen)題，使密封(feng)功能失效;

　　⑥工(gong)作狀態下(xia)，泵葉(xie)輪軸(zhou)向竄動額度(du)太高、轉(zhuan)軸(zhou)運轉(zhuan)速(su)度(du)不穩定和(he)工(gong)人(ren)使用不當等問題都會引(yin)發密封功能的失效。