腐蝕對密封(feng)件(jian)(jian)的(de)性(xing)能影響(xiang)很大。由(you)于密封(feng)件(jian)(jian)比主機(ji)的(de)零件(jian)(jian)小，而且更精密，通常(chang)要選用(yong)比主機(ji)封(feng)耐(nai)腐蝕的(de)材(cai)料。

　　類(lei)型1.全面腐(fu)蝕與局部腐(fu)蝕。

　　全(quan)面腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，即(ji)零件接觸(chu)介質(zhi)的(de)表(biao)面產生均勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，其(qi)特征(zheng)是零件的(de)重(zhong)量減(jian)輕(qing)，甚(shen)至會全(quan)部(bu)被腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi);失(shi)去強度;減(jian)低硬(ying)度。如(ru)用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制作的(de)多彈簧，用于(yu)稀硫酸(suan)時(shi)就會出現(xian)這種情況(kuang)。局部(bu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，可(ke)以簡單地用零件上的(de)蝕(shi)(shi)斑、蝕(shi)(shi)孔來判明。局部(bu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是多相(xiang)(xiang)(xiang)合(he)金(jin)中的(de)某一(yi)相(xiang)(xiang)(xiang)或單相(xiang)(xiang)(xiang)固溶體的(de)某一(yi)元素，被介質(zhi)選擇性溶解的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)形(xing)態(tai)。例如(ru)，鈷基(ji)硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)用于(yu)高溫強堿中時(shi)，粘(zhan)結相(xiang)(xiang)(xiang)金(jin)屬鈷易被腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，硬(ying)質(zhi)相(xiang)(xiang)(xiang)碳(tan)化鎢骨架失(shi)去強度，在機械(xie)力(li)的(de)作用下(xia)產生晶粒剝落。又如(ru)，反應燒結碳(tan)化硅(gui)，因游離硅(gui)被腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)而表(biao)面呈現(xian)麻點(PH>10時(shi))。

　　處理(li)強腐蝕(shi)流(liu)體時，采用外裝式(shi)或(huo)雙端面(mian)密封，可(ke)以(yi)最(zui)大(da)限度減輕(qing)腐蝕(shi)對(dui)密封件的影響，因為它與工(gong)藝流(liu)體相接(jie)觸的零件數(shu)最(zui)少(shao)。這也是在強腐蝕(shi)條件下，選(xuan)擇(ze)密封結構的一條最(zui)中古窯的原則(ze)。

　　類型2.應力腐蝕。

　　應力腐蝕是金屬材料在承受應力狀態下處于腐蝕環境中所產生的腐蝕現象。不論是外部載荷或殘余應力，腐蝕都會加劇。容易產生應力腐蝕的材料的奧氏體不銹鋼、銅合金等。應力腐蝕的過程一般是在金屬表面上形成選擇性的腐蝕溝槽，再繼續產生局部腐蝕，最后在應力的作用下，從溝槽底部產生裂紋。典型的實例是104型延川機械密封的傳動(dong)套(tao)，它的材料為(wei)1Cr18Ni9Ti，當用于氨水(shui)泵上時，傳動(dong)套(tao)的傳動(dong)耳環(huan)最容易出現應力腐蝕裂紋，使(shi)耳環(huan)損壞(huai)。為(wei)此，將其凹(ao)形(xing)耳環(huan)改(gai)為(wei)實心凸耳，即可防止(zhi)產生這種(zhong)應力腐蝕。

　　類型3.介(jie)質(zhi)腐蝕。

　　密封件與流體間的高速運動，致使接觸面上發生微觀凹凸不平。當流體為腐蝕性介質時，將加快密封接觸表面的化學反應，這種反應有時是有利的，有時是有害的。如果所形成的氧化層被破壞，即出現腐蝕。由磨損與磨蝕的交替作用而造成材料的破壞稱為磨蝕。通常磨蝕對延川機械密封的(de)非主要元(yuan)件如彈(dan)簧(huang)座(zuo)、推環、環座(zuo)等所帶來的(de)危害(hai)還不(bu)致迅(xun)速地反應(ying)出(chu)密封性能(neng)的(de)變化，但卻是(shi)摩(mo)擦副失效的(de)主要形(xing)態之一(yi)。為此，在腔腐(fu)蝕性介(jie)質中(zhong)，摩(mo)擦副應(ying)采用(yong)耐腐(fu)蝕性能(neng)好(hao)的(de)材料。如采用(yong)99.5%的(de)高純氧化鋁(lv)陶瓷(ci)，或不(bu)含游離(li)硅的(de)熱(re)壓(ya)燒結碳化硅等。

　　類型4.間隙腐蝕。

　　當介質處于金屬與金屬會非金屬元件之間，存在很小的縫隙時，由于介質呈滯流狀態，會引起縫隙內金屬的腐蝕加速，這種腐蝕形態稱為間隙腐蝕。例如延川機械密封彈(dan)簧座與軸之間(jian)，補償環輔助密封圈與軸之間(jian)(當然此處還存在微動磨損)出現的(de)溝(gou)槽(cao)或(huo)蝕點即(ji)是典型(xing)的(de)例子。究(jiu)其原因，是由于(yu)縫(feng)(feng)內(nei)介質(zhi)(zhi)處于(yu)滯流狀態，使得參加腐(fu)蝕反應的(de)物(wu)質(zhi)(zhi)難以向(xiang)縫(feng)(feng)內(nei)補充，而(er)縫(feng)(feng)內(nei)的(de)腐(fu)蝕產物(wu)又難以向(xiang)外擴(kuo)散，于(yu)是造成縫(feng)(feng)內(nei)介質(zhi)(zhi)隨著腐(fu)蝕的(de)進行，在組成的(de)濃(nong)度、PH值等方面(mian)愈來愈和整體介質(zhi)(zhi)產生很大(da)差異(yi)，結(jie)果便導(dao)致縫(feng)(feng)內(nei)金(jin)屬表面(mian)的(de)腐(fu)蝕加劇。

　　間隙(xi)腐(fu)蝕(shi)對(dui)(dui)密封(feng)(feng)性(xing)能的(de)危(wei)害很大，密封(feng)(feng)圈與對(dui)(dui)偶軸(zhou)處產生溝槽，將導致補償環不能作(zuo)軸(zhou)向位移，失去追隨性(xing)使(shi)端(duan)面分離而泄漏(lou)。對(dui)(dui)于間隙(xi)腐(fu)蝕(shi)，通常可以(yi)(yi)通過正(zheng)確(que)選(xuan)材(cai)和合(he)理的(de)結構(gou)(gou)設計予(yu)以(yi)(yi)減輕。如選(xuan)用(yong)具有良好的(de)抗間隙(xi)腐(fu)蝕(shi)性(xing)能的(de)材(cai)料;在(zai)結構(gou)(gou)設計上(shang)應盡(jin)可能避免形成縫(feng)隙(xi)和積液(ye)死區;采用(yong)自(zi)沖洗方式進行循環，使(shi)密封(feng)(feng)腔內的(de)介質(zhi)處于不斷更(geng)換和流動狀態，防(fang)止介質(zhi)組分的(de)濃度變化(hua);長期(qi)停(ting)用(yong)的(de)機泵(beng)，應將積液(ye)及時(shi)排空等(deng)等(deng)，在(zai)結構(gou)(gou)上(shang)要完全消除間隙(xi)是不可能的(de)，因此，一般采用(yong)保護性(xing)的(de)軸(zhou)承，在(zai)其密封(feng)(feng)圈安(an)裝(zhuang)部(bu)位可噴涂(tu)耐腐(fu)蝕(shi)材(cai)料加以(yi)(yi)防(fang)止。

　　類型5.電(dian)化(hua)學腐(fu)蝕(shi)。

　　實際上，延川機械密封的各種腐蝕形態，或多或少都銅電化學腐蝕有關。就延川機械密封摩擦副(fu)而言，常(chang)常(chang)會受(shou)到(dao)電(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的(de)危害，因為摩擦副(fu)組對(dui)常(chang)用(yong)不同種材(cai)(cai)料，當(dang)它們處于電(dian)解質(zhi)溶液中(zhong)，由(you)于材(cai)(cai)料固有(you)的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)電(dian)位(wei)不同，接觸時就會出(chu)出(chu)現(xian)不同材(cai)(cai)料之間的(de)點(dian)偶效應，即一種材(cai)(cai)料的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)會受(shou)到(dao)促進，另(ling)一種材(cai)(cai)料的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)會受(shou)到(dao)抑制。例如銅與鎳鉻鋼組對(dui)，用(yong)于氧化(hua)性介質(zhi)中(zhong)時，鎳鎘鋼發(fa)生(sheng)電(dian)離分解。鹽水、海(hai)水、稀(xi)鹽酸、稀(xi)硫酸等(deng)都是(shi)(shi)典型電(dian)解質(zhi)溶液，密封件易于產生(sheng)電(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，因而最好是(shi)(shi)選擇(ze)電(dian)位(wei)相近的(de)材(cai)(cai)料或陶(tao)瓷與填充(chong)玻璃纖維聚四氟乙烯組對(dui)。