摩擦副由動環和靜環所組成的，是延川機械密封最重要的零件。密封的壽命和工作質量(泄漏指標)都和它(ta)有直(zhi)接關(guan)系(xi)。

　　延川機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝延川機械密封或原延川機械密封的改造，合理地選用延川機械密封材料是非常重要的。當延川機械密封在腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介質(zhi)中(zhong)時，它經受著化學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電化腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，尤(you)其在摩擦面上，腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)率極(ji)大，這是因(yin)為(wei)端面上腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)生(sheng)成物(wu)剛產生(sheng)(能降低腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)率)就(jiu)被摩擦所破壞(huai)的緣故。這種由耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)表層的產生(sheng)到(dao)磨去，周期性(xing)(xing)的循(xun)環(huan)不(bu)(bu)止,通常稱為(wei)磨蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)現象。其磨蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度約為(wei)無摩擦作(zuo)用表面的腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)率的10至(zhi)50倍。因(yin)此，摩擦副應選擇既耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)耐磨性(xing)(xing)又好的材料(liao)。一(yi)般來說(shuo)，石墨浸(jin)(jin)漬(zi)酚醛(quan)樹(shu)脂耐酸不(bu)(bu)耐堿(jian)，浸(jin)(jin)漬(zi)呋喃樹(shu)脂耐酸亦(yi)耐堿(jian)，浸(jin)(jin)漬(zi)環(huan)氧樹(shu)脂耐堿(jian)性(xing)(xing)好，浸(jin)(jin)漬(zi)聚四氟乙烯樹(shu)脂和(he)陶瓷能耐強腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介質(zhi)。

　　(1)當延川機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使延川機械密封失(shi)效(xiao)。要求高壓下工(gong)作的(de)摩擦副材(cai)料必(bi)須(xu)具有足夠的(de)剛度(du)及強(qiang)度(du),必(bi)須(xu)考慮用硬質合(he)金、陶瓷(ci)、噴涂陶瓷(ci)等耐壓且強(qiang)度(du)和剛度(du)都高的(de)材(cai)料。

　　(2)在高轉速情況下，延川機械密封由于線速度大，密(mi)封面上的(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱和(he)磨損加大，故摩(mo)擦(ca)副材料(liao)應采用摩(mo)擦(ca)系數較低的(de)(de)導熱好的(de)(de)陶(tao)瓷浸銅石墨等。

　　(3)當延川機械密封在高(gao)溫環境中時，如果處理(li)不當(dang)易產生橡膠制品的(de)老化、零件的(de)變形(xing)等，使機械密(mi)封泄漏(lou)，應選用耐高(gao)溫的(de)材料(liao)，如燒結氧化鋁瓷(剛玉陶(tao)瓷)、堆焊硬質(zhi)合金等。