延川泵用延川機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保延川機械密封使用(yong)的穩定性和長期性。整理(li)了在試車前后(hou)，以及泵啟動運轉中的優(you)化(hua)操作。

　　1、試車(che)前準備工作。

　　①檢(jian)查泵的各連接螺栓及(ji)地腳(jiao)螺栓是(shi)否有松動現象;

　　②檢查(cha)軸承(cheng)潤(run)滑油是否(fou)充(chong)足、暢通、不滴(di)不漏;

　　③盤車(che)若(ruo)干轉，檢查是否(fou)輕重均勻，并注意泵內有無雜(za)音;

　　④將泵(beng)內(nei)充滿液體(ti)，排除泵(beng)內(nei)氣體(ti)，檢(jian)查機封是否泄漏。

　　2、試車。

　　①電機(ji)電動試(shi)驗，檢查電機(ji)旋轉方向，有無異常(chang)聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞延川機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：延川機械密封無泄漏;運行平(ping)(ping)穩(wen)、無雜音(yin);潤滑、冷卻系統均為正常(chang);流(liu)量、壓力平(ping)(ping)穩(wen)、無波動(dong);電流(liu)不(bu)超(chao)過(guo)額(e)定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后若(ruo)有(you)輕(qing)微(wei)泄漏現象(xiang)，應先(xian)觀察一段時間，如果連續運行4h，泄漏量仍不減少，則應停(ting)泵檢查;

　　②泵的操作(zuo)壓力應平穩，壓力波動不大于(yu)0.1MPa;

　　③運轉中避免發生抽(chou)空現象，以免造成密封面干摩擦(ca)及密封破壞;

　　④確保延川機械密封有充(chong)分沖(chong)洗(xi)的液(ye)體，水冷(leng)軸承禁止使用(yong)過量水流;

　　⑤產(chan)生操(cao)作人員發(fa)現(xian)設備有(you)不正常情況，應(ying)立即(ji)檢查(cha)原因(yin)，發(fa)現(xian)異常響聲、振動、漏氣、火花等緊急情況，應(ying)立即(ji)停車采取果斷措施，并立即(ji)上報。