延川機械密封又稱端(duan)(duan)(duan)面密(mi)封，它至少有一對垂直于旋轉軸(zhou)線(xian)的(de)端(duan)(duan)(duan)面，該端(duan)(duan)(duan)面在流(liu)體(ti)(ti)壓力(li)及補償機械外(wai)彈力(li)的(de)作用下，加之輔助密(mi)封的(de)配(pei)合，與另一端(duan)(duan)(duan)面保持貼合并相(xiang)對滑動，從而防止流(liu)體(ti)(ti)泄露。

　　當密封腔內(nei)的溫度超(chao)過150℃時，可(ke)能會(hui)出現以下(xia)問題：

　　1.端面(mian)摩(mo)擦(ca)熱未(wei)能被(bei)帶(dai)走，會對密(mi)(mi)封環起加熱作(zuo)用，使密(mi)(mi)封端面(mian)溫度過高(gao)，造成端面(mian)液膜汽化，出現干(gan)摩(mo)擦(ca);

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是延川機械密封件的(de)密(mi)(mi)封端(duan)面(mian)(mian)在回轉過程中(zhong)，不斷地(di)產生大量的(de)摩擦熱使(shi)表面(mian)(mian)凹凸(tu)不平面(mian)(mian)加速了(le)磨損。同時，熱裂(lie)都是(shi)徑向的(de)，加大了(le)泄漏的(de)渠道，改變了(le)端(duan)面(mian)(mian)間的(de)壓力分布，喪失了(le)密(mi)(mi)封的(de)嚴(yan)密(mi)(mi)性，使(shi)端(duan)面(mian)(mian)泄露增加;

　　3.材料的腐(fu)蝕(shi)和磨損加快，并可(ke)能(neng)發生變質;

　　4.輔助密封圈(如氟橡膠、丁腈橡膠等)在超過許用溫度后，會迅(xun)速老化、龜裂、變硬和失去彈(dan)性;

　　5.彈簧(huang)疲勞強度降(jiang)低。