1、泵(beng)振動(dong)、發熱冒煙(yan)

　　機泵產生振動的主要原因是鹽都機械密封動(dong)靜環端面(mian)寬(kuan)度(du)及比壓過(guo)大，以及材料的端面(mian)加工(gong)精度(du)不達標(biao)，表面(mian)粗糙度(du)過(guo)大，以及轉(zhuan)動(dong)件與填(tian)料函內徑(jing)的間隙太小，導致軸振(zhen)動(dong)發(fa)生碰撞等原因(yin)。

　　解決方法：通(tong)常可以減(jian)少端面(mian)寬度和彈簧壓(ya)力(li)，降低端面(mian)比壓(ya)，增大內徑及(ji)間隙，加強冷(leng)卻措施，保證(zheng)冷(leng)卻功能的正常運行。

　　2、端面泄漏

　　鹽都機械密封動靜環密(mi)(mi)(mi)封面(mian)有固定雜質進行(xing)入破(po)壞了密(mi)(mi)(mi)封表面(mian)，或者是(shi)彈簧裝置彈力與(yu)雜質發生粘結，致使(shi)動環失去浮動能力。又(you)是(shi)彈簧彈力不(bu)(bu)夠比壓(ya)(ya)小以及端面(mian)出(chu)現磨損，導致補償作用降低(di)。又(you)是(shi)端蓋(gai)與(yu)軸出(chu)現不(bu)(bu)垂直，靜環壓(ya)(ya)偏，膠墊的厚度不(bu)(bu)均勻，導致密(mi)(mi)(mi)封不(bu)(bu)嚴等(deng)造成。

　　解決方法：通過提高彈簧裝置結構，避(bi)免固體雜質進行入密封面(mian)，提高動(dong)(dong)靜環材料(liao)硬度(du)，并適當增加動(dong)(dong)靜環的(de)端面(mian)寬(kuan)度(du)，提高彈簧壓力。