一、朝陽機械密封失效

　　對于朝陽機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，朝陽機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。朝陽機械密封失效原因包括化學損壞(huai)、熱(re)損壞(huai)和機械損壞(huai)，表現為磨(mo)損、腐蝕和過(guo)熱(re)等(deng)。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成朝陽機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦朝陽機械密封的實際磨損情況和端面狀態還未得到(dao)有效的解釋(shi)研究。

　　二、液膜空化

　　液(ye)膜(mo)是(shi)端面(mian)間維持一層極薄的(de)(de)液(ye)體膜(mo)，具有密封(feng)的(de)(de)作用，同時(shi)具有液(ye)膜(mo)動壓(ya)力與(yu)靜(jing)壓(ya)力，起(qi)到平衡壓(ya)力潤滑端面(mian)作用。液(ye)膜(mo)空(kong)(kong)化(hua)指液(ye)膜(mo)局部氣化(hua)形(xing)成氣泡，進(jin)一步產生空(kong)(kong)蝕。液(ye)膜(mo)空(kong)(kong)化(hua)的(de)(de)產生對(dui)液(ye)膜(mo)壓(ya)力的(de)(de)載荷、分(fen)布及穩定(ding)性(xing)有較(jiao)大(da)影響(xiang)。密封(feng)界(jie)面(mian)間膜(mo)厚分(fen)布說明密封(feng)端面(mian)綜合變形(xing)在徑向(xiang)上不是(shi)線性(xing)分(fen)布。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對朝陽機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。朝陽機械密封空化的理(li)論模型和(he)實驗研究還很不成熟和(he)完(wan)善。為了有(you)效(xiao)控制氣蝕(shi)程度，提高密封性能，避免氣蝕(shi)引起的失效(xiao)和(he)氣蝕(shi)，必須深入研究氣蝕(shi)的影響(xiang)因(yin)素及(ji)其(qi)相互關系。

　　三、密封檢測

　　由于朝陽機械密封件裝(zhuang)配復雜，不(bu)能多(duo)次拆卸，如何在(zai)(zai)(zai)不(bu)影(ying)響作(zuo)業前(qian)提下進(jin)行(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)。首(shou)先,要明確發(fa)生泄(xie)漏的幾個常見(jian)階段：測(ce)(ce)試時(shi)的泄(xie)漏量(liang)、運(yun)(yun)轉(zhuan)時(shi)的周期性泄(xie)漏量(liang)、突發(fa)情況時(shi)的泄(xie)漏量(liang)。對于密(mi)(mi)封(feng)(feng)的檢(jian)(jian)測(ce)(ce)，主(zhu)要通(tong)過振動信(xin)號頻譜，從外部(bu)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)內部(bu)的壓(ya)力溫(wen)(wen)度(du)變化，在(zai)(zai)(zai)使用前(qian)工件運(yun)(yun)行(xing)(xing)的參數(shu)(shu)要在(zai)(zai)(zai)規(gui)定(ding)(ding)值以下，并監測(ce)(ce)回轉(zhuan)體本(ben)身偏差(cha)在(zai)(zai)(zai)運(yun)(yun)轉(zhuan)中引(yin)起的滲(shen)漏，有必要了(le)解(jie)操作(zuo)條(tiao)件、溫(wen)(wen)度(du)、壓(ya)力等(deng)，以及(ji)對輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)膨脹的具體影(ying)響。依據密(mi)(mi)封(feng)(feng)介(jie)質(zhi)(zhi)的形狀、狀態和(he)工作(zuo)條(tiao)件進(jin)行(xing)(xing)選(xuan)擇(ze)后，制(zhi)定(ding)(ding)相(xiang)應的操作(zuo)規(gui)程，規(gui)定(ding)(ding)沖(chong)洗時(shi)間(jian)、介(jie)質(zhi)(zhi)和(he)溫(wen)(wen)度(du)控制(zhi)范圍。試運(yun)(yun)行(xing)(xing)過程中，根據試運(yun)(yun)行(xing)(xing)效(xiao)(xiao)果(guo)進(jin)行(xing)(xing)合(he)(he)理的參數(shu)(shu)調整(zheng)，在(zai)(zai)(zai)端面間(jian)通(tong)過氣(qi)壓(ya)或循(xun)環(huan)液進(jin)行(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)檢(jian)(jian)測(ce)(ce);可結(jie)合(he)(he)關閉(bi)泵(beng)的閥(fa)門(men)形成封(feng)(feng)閉(bi)腔室進(jin)行(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)測(ce)(ce)試。引(yin)入有限差(cha)分(fen)(fen)法(fa)(fa)(fa)、有限元、流體力學等(deng)方法(fa)(fa)(fa)進(jin)行(xing)(xing)模擬(ni)測(ce)(ce)試。實際檢(jian)(jian)測(ce)(ce)方法(fa)(fa)(fa)有熱電偶測(ce)(ce)溫(wen)(wen)法(fa)(fa)(fa)(溫(wen)(wen)度(du))、微型壓(ya)力傳感器(壓(ya)力)、電容法(fa)(fa)(fa)(間(jian)隙)。在(zai)(zai)(zai)正常運(yun)(yun)行(xing)(xing)狀態下繼續觀(guan)察(cha)密(mi)(mi)封(feng)(feng)效(xiao)(xiao)果(guo)和(he)存在(zai)(zai)(zai)的問題，進(jin)一步進(jin)行(xing)(xing)調整(zheng)，充分(fen)(fen)考慮(lv)各種因(yin)素，綜(zong)合(he)(he)分(fen)(fen)析(xi)介(jie)質(zhi)(zhi)、壓(ya)力、密(mi)(mi)封(feng)(feng)面、密(mi)(mi)封(feng)(feng)形式等(deng)條(tiao)件。根據磨損痕(hen)跡(ji)分(fen)(fen)析(xi)故障原因(yin)，并考慮(lv)腐蝕、橡膠(jiao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈失效(xiao)(xiao)等(deng)因(yin)素。