釜用陽泉機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面陽泉機械密封和雙端面陽泉機械密封。雙端陽泉機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。陽泉機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用陽泉機械密封進行循(xun)環、均衡和破碎的強制水壺等輔助(zhu)。

　　裝置釜用陽泉機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜陽泉機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧陽泉機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保陽泉機械密封具有合適的收縮(suo)率。單個單端密封(feng)的收縮(suo)量(liang)為4-6mm，雙端密封(feng)的收縮(suo)量(liang)是單端密封(feng)的兩倍，即8-12mm。過度(du)收縮(suo)不僅會降低密封(feng)端面的PV值，還會導致(zhi)彈(dan)(dan)簧(huang)應力上升，從(cong)而(er)減緩(huan)彈(dan)(dan)簧(huang)的疲勞損傷。因此，在調(diao)整彈(dan)(dan)簧(huang)的擰緊量(liang)時，應嚴格按照工藝(yi)要求停止。

　　2)避免摩擦(ca)(ca)副之間的(de)干(gan)摩擦(ca)(ca)。由(you)于酯(zhi)化(hua)反饋釜(fu)的(de)操作溫(wen)度和壓力較高，摩擦(ca)(ca)副的(de)工(gong)作條件非常苛刻。當(dang)溫(wen)度高于300時(shi)，光滑的(de)介質容易陰燃。一旦摩擦(ca)(ca)副之間的(de)光滑薄膜被(bei)破(po)壞，就會(hui)發生干(gan)摩擦(ca)(ca)，密封(feng)面就會(hui)受損。因此，保證酯(zhi)化(hua)反饋釜(fu)沖(chong)洗油的(de)疏通是避免干(gan)摩擦(ca)(ca)的(de)重(zhong)要(yao)措施。

　　3)磨(mo)損(sun)是低(di)溫(wen)酯(zhi)化(hua)反饋(kui)釜有(you)效(xiao)密(mi)封的(de)(de)重要(yao)原因。摩擦副(fu)端面(mian)的(de)(de)不平整(zheng)或熱(re)(re)變(bian)形(xing)，介質(zhi)中(zhong)的(de)(de)雜質(zhi)和摩擦副(fu)之間的(de)(de)磨(mo)粒會導致后期密(mi)封端面(mian)磨(mo)損(sun)。因此(ci)，選擇合適(shi)的(de)(de)動(dong)靜(jing)環數(shu)(shu)據，選擇合適(shi)的(de)(de)清潔、涼爽、光滑(hua)的(de)(de)介質(zhi)，可以降低(di)端面(mian)的(de)(de)載荷系數(shu)(shu)，避免密(mi)封的(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形(xing)，有(you)效(xiao)提高(gao)密(mi)封的(de)(de)使用壽命。