根據不同的工作條件和介質性質，陽日鎮機械密封包括耐高低溫陽日鎮機械密封、耐高壓耐腐蝕陽日鎮機械密封、耐顆粒介質陽日鎮機械密封和適用于易汽化輕烴介質的陽日鎮機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的陽日鎮機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口陽日鎮機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡陽日鎮機械密封，或使用特殊的耐腐蝕陽日鎮機械密封壓蓋從(cong)外部注(zhu)入液(ye)體進行冷(leng)卻，或直接冷(leng)卻腔內的密封(feng)等。在(zai)降低密封(feng)端面(mian)(mian)溫度方面(mian)(mian)非(fei)常(chang)有效。

　　當陽日鎮機械密封失(shi)效時，摩擦副端(duan)面往往會留下細(xi)小的(de)(de)徑向裂(lie)(lie)(lie)紋，或者(zhe)帶有(you)(you)水泡甚至裂(lie)(lie)(lie)紋的(de)(de)徑向裂(lie)(lie)(lie)紋。這是(shi)由(you)于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)造(zao)成(cheng)的(de)(de)，特(te)別(bie)是(shi)陶(tao)瓷和硬質(zhi)合金(jin)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面容易受(shou)到這種損壞(huai)。介(jie)質(zhi)潤滑(hua)性差(cha)、過(guo)(guo)(guo)載、工作溫(wen)度高(gao)(gao)(gao)、線(xian)速度高(gao)(gao)(gao)、成(cheng)對材料(liao)組(zu)合不(bu)(bu)當等。這些因素中(zhong)的(de)(de)任何一(yi)個(ge)或幾個(ge)因素的(de)(de)疊(die)加都會產(chan)生(sheng)過(guo)(guo)(guo)大(da)的(de)(de)摩擦熱(re)(re)(re)。摩擦熱(re)(re)(re)如果不(bu)(bu)及時釋放，會在染整機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)處產(chan)生(sheng)熱(re)(re)(re)裂(lie)(lie)(lie)紋，造(zao)成(cheng)過(guo)(guo)(guo)度磨(mo)損和高(gao)(gao)(gao)泄漏(lou)。為了(le)解決密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)的(de)(de)問題，除了(le)改變端(duan)面面積和減(jian)少載荷之(zhi)外，還可以通(tong)過(guo)(guo)(guo)使用(yong)靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和增加導(dao)套來強制冷卻(que)循環流體以引(yin)導(dao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面，或者(zhe)在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面上(shang)打開流體動力槽來解決。摩擦端(duan)面上(shang)有(you)(you)許多微小的(de)(de)熱(re)(re)(re)點和孤(gu)立的(de)(de)變色區(qu)域(yu)，表(biao)明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高(gao)(gao)(gao)壓(ya)和高(gao)(gao)(gao)溫(wen)的(de)(de)影(ying)響下變形。對于端(duan)面的(de)(de)熱(re)(re)(re)變形，一(yi)般的(de)(de)計算方法是(shi)不(bu)(bu)允許的(de)(de)，應(ying)該采用(yong)有(you)(you)限元(yuan)方法進(jin)行計算，以此來改進(jin)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)設計。