一.陽日鎮機械密封的工作原理

　　陽日鎮機械密封是靠一對或(huo)數對垂直于軸作(zuo)相對滑動的(de)(de)端面在流體壓力(li)和補償(chang)機構的(de)(de)彈力(li)（或(huo)磁力(li)）作(zuo)用下保持貼合(he)并配(pei)以輔助密封而達到阻漏的(de)(de)軸封裝置(zhi)。

　　二.陽日鎮機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石(shi)墨，青銅，酚(fen)醛(quan)塑(su)料。

　　2.河(he)水（含(han)泥(ni)沙(sha)）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環(huan)：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂(zhi)石墨(mo)，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，常(chang)溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑(su)料。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液態烴(jing)，100度(du)

　　動環(huan)：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢；

　　靜環(huan)：浸(jin)青銅(tong)或(huo)樹脂石墨(mo)。

　　7.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材(cai)料的種(zhong)類及用途

　　密(mi)封材(cai)料應滿足密(mi)封功能的(de)要(yao)求(qiu)。由于被密(mi)封的(de)介質不同，以及(ji)設備的(de)工作條件不同，要(yao)求(qiu)密(mi)封材(cai)料的(de)具(ju)有不同的(de)適(shi)應性。對密(mi)封材(cai)料的(de)要(yao)求(qiu)一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露介(jie)質。

　　2.有適(shi)當的機械強度和硬(ying)度。

　　3.壓(ya)縮性(xing)和回(hui)彈(dan)性(xing)好，永久變形小。

　　4.高溫下不(bu)軟化(hua)，不(bu)分(fen)解，低溫下不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油(you)等介質中能長期工作，其體(ti)積和硬度變(bian)化小，且不粘附在金屬表(biao)面上。

　　6.摩擦系數小，耐(nai)磨性好。

　　7.具有(you)與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老(lao)化性(xing)好，經久(jiu)耐用(yong)。

　　9.加工制(zhi)造方(fang)便，價格便宜，取材容易(yi)。

　　橡膠是最常用的密(mi)封(feng)材料(liao)。除橡膠外(wai)，適合于(yu)做密(mi)封(feng)材料(liao)的還有石墨等，聚四(si)氟乙烯(xi)以(yi)及各種密(mi)封(feng)膠等。

　　四.陽日鎮機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉(zhuan)軸的(de)徑向(xiang)跳動應≤0.04毫米(mi)，軸向(xiang)竄(cuan)動量不允許大(da)于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密封(feng)部位在安(an)裝時應保持清(qing)潔，密封(feng)零件(jian)應進行清(qing)洗(xi)，密封(feng)端(duan)面完好(hao)無損，防止雜(za)質和(he)灰塵帶(dai)入密封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使陽日鎮機械密封摩擦付破損而密封失效。

　　4.安裝時(shi)在與密封相接觸的(de)表面(mian)應涂(tu)一(yi)層清(qing)潔的(de)機械油，以便能(neng)順利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋(gai)時，擰緊(jin)螺絲必須受力均(jun)勻，保證靜環端面(mian)與軸心線(xian)的垂直要(yao)求。

　　6.安裝(zhuang)后(hou)用(yong)手推動動環，能使動環在(zai)軸(zhou)上靈活移動，并有(you)一定彈性。

　　7.安(an)裝后(hou)用手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應(ying)無輕重感覺。

　　8.設備在運轉前(qian)必須充(chong)滿介質，以防止干(gan)摩擦而使密封失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照陽日鎮機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時在與密封(feng)相接(jie)觸的(de)表面應涂一層清潔的(de)機(ji)械(xie)油(you)，要(yao)特(te)別注意機(ji)械(xie)油(you)的(de)選(xuan)擇對于不同的(de)輔助密封(feng)材質，避免造成(cheng)O型圈侵油(you)膨脹或加速老化(hua)，造成(cheng)密封(feng)提(ti)前失效。

　　五(wu).機械軸封(feng)有哪(na)三個密封(feng)點，及這三個密封(feng)點的(de)密封(feng)原理

　　動環(huan)與(yu)靜環(huan)之(zhi)間的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)：是(shi)(shi)靠彈性元件(jian)（彈簧、波紋管等）和(he)密(mi)(mi)封(feng)液體(ti)壓(ya)力(li)(li)在相對運動的(de)(de)(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)(mian)（端面(mian)(mian)(mian)）上產生一(yi)適當的(de)(de)(de)壓(ya)緊力(li)(li)（比(bi)(bi)壓(ya)）使兩(liang)個光潔、平(ping)直的(de)(de)(de)端面(mian)(mian)(mian)緊密(mi)(mi)貼合；端面(mian)(mian)(mian)間維持一(yi)層極薄的(de)(de)(de)液體(ti)膜而達到密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)作(zuo)用。這層膜具(ju)有液體(ti)動壓(ya)力(li)(li)與(yu)靜壓(ya)力(li)(li)，它(ta)起(qi)著平(ping)衡壓(ya)力(li)(li)和(he)潤滑端面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)作(zuo)用。兩(liang)端面(mian)(mian)(mian)之(zhi)所以(yi)必須高度光潔平(ping)直是(shi)(shi)為了給端面(mian)(mian)(mian)創造完(wan)美貼合和(he)使比(bi)(bi)壓(ya)均勻的(de)(de)(de)條件(jian)，這是(shi)(shi)相對旋轉密(mi)(mi)封(feng)。

　　六.陽日鎮機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種陽日鎮機械密封的新技術，進展較快，有下列的陽日鎮機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在陽日鎮機械密封的(de)密(mi)封端(duan)面上開了各種(zhong)各樣的(de)流(liu)槽，以產(chan)生流(liu)體(ti)靜、動壓效應，現在還(huan)在不(bu)斷更新(xin)。

　　零泄漏密(mi)封(feng)技術過去(qu)總認(ren)為接(jie)(jie)觸式(shi)(shi)和非(fei)接(jie)(jie)觸式(shi)(shi)機械密(mi)封(feng)不可能達到零泄漏（或無(wu)泄漏）。以色列(lie)利用(yong)開槽密(mi)封(feng)技術，提(ti)出零泄漏非(fei)接(jie)(jie)觸式(shi)(shi)機械端面密(mi)封(feng)的新概念，并已(yi)用(yong)于核電站潤滑油(you)泵(beng)中(zhong)。

　　干運轉氣(qi)體(ti)(ti)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)這類(lei)密(mi)封(feng)是將(jiang)開(kai)(kai)槽密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)用于(yu)氣(qi)體(ti)(ti)密(mi)封(feng)。上游(you)泵送密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)即利用密(mi)封(feng)面上開(kai)(kai)流槽將(jiang)下游(you)少量泄漏(lou)流體(ti)(ti)泵送回上游(you)。

　　上述(shu)幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)結構特點(dian)(dian)是：采(cai)用淺槽(cao)(cao)，且(qie)膜厚(hou)和(he)流(liu)槽(cao)(cao)的(de)深均屬微米級，并(bing)采(cai)用潤滑槽(cao)(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壩(ba)和(he)周向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)承載(zai)部分。也可以(yi)說開(kai)槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)是平面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)開(kai)槽(cao)(cao)軸(zhou)承的(de)結合。其優點(dian)(dian)是泄漏量(liang)小（甚至(zhi)無泄漏）、膜厚(hou)大，消除接(jie)觸摩擦、功(gong)耗和(he)發熱量(liang)小。熱流(liu)體(ti)動(dong)(dong)(dong)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術它是利用各種形狀較深的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)流(liu)槽(cao)(cao)，造成(cheng)局部熱變形，以(yi)產生流(liu)體(ti)動(dong)(dong)(dong)力(li)楔(xie)效應。這種具有流(liu)體(ti)動(dong)(dong)(dong)壓承載(zai)能力(li)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)，稱之為熱流(liu)體(ti)動(dong)(dong)(dong)力(li)楔(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接陽日鎮金屬波紋管陽日鎮機械密封技術。

　　多(duo)端(duan)面密(mi)(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)分為(wei)雙密(mi)(mi)封、中(zhong)間(jian)環密(mi)(mi)封、多(duo)密(mi)(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)。另外還(huan)有平(ping)行(xing)面密(mi)(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)、監控密(mi)(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)、組合密(mi)(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)等(deng)。

　　七(qi).機械密封(feng)沖(chong)洗方案(an)及特(te)點

　　沖(chong)洗的(de)目的(de)在于防(fang)止雜質集積(ji)，防(fang)止氣囊形成，保(bao)持(chi)和改善(shan)潤(run)滑等，當沖(chong)洗液溫度較(jiao)低時(shi)，兼有(you)冷卻作用。沖(chong)洗的(de)方(fang)式主要(yao)有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的被密封介質，由泵(beng)的出口端通過管(guan)路引(yin)入密封腔。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進(jin)，當溫度高或(huo)有雜質時，可在管路(lu)上設置(zhi)冷卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作(zuo)主機的(de)被(bei)密封(feng)介質，由泵(beng)的(de)出口(kou)端引(yin)入密封(feng)腔，沖洗后(hou)通過管路流回泵(beng)入口(kou)。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當溫度(du)高或有雜質時，可在管路上設(she)置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作(zuo)主機的(de)被密(mi)封介質(zhi)，由泵(beng)的(de)出(chu)口端通過管(guan)路引入密(mi)封腔，沖洗后再(zai)經(jing)管(guan)路流回(hui)泵(beng)入口。p1<p出(chu)，當溫度高或有(you)雜質(zhi)時，可在管(guan)路上設置冷卻器、過濾器等(deng)。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優于(yu)前兩種，用(yong)于(yu)清潔流(liu)體，且p1與p進(jin)和(he)p出(chu)相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外(wai)系統與被(bei)密(mi)封介質相容的清潔流體至密(mi)封腔進(jin)行沖洗。

　　2.2應用：外沖(chong)(chong)(chong)洗液壓(ya)力應比被密(mi)(mi)封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用于介質為高(gao)溫或固體顆(ke)(ke)粒(li)的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗液的(de)(de)流(liu)(liu)量(liang)(liang)應保證帶走熱(re)量(liang)(liang)，還需滿(man)足(zu)沖(chong)(chong)(chong)洗的(de)(de)需要(yao)，不會產(chan)生對密(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為此，需控制密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)壓(ya)力和沖(chong)(chong)(chong)洗的(de)(de)流(liu)(liu)速(su)，一般清潔沖(chong)(chong)(chong)洗液的(de)(de)流(liu)(liu)速(su)應小(xiao)于5m/s;含有顆(ke)(ke)粒(li)的(de)(de)漿狀液體須(xu)小(xiao)于3m/s，為達到上述的(de)(de)流(liu)(liu)速(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)洗液與密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)壓(ya)力的(de)(de)差值(zhi)應<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗液進入(ru)和排出(chu)密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)孔口位置(zhi)(zhi)，應設置(zhi)(zhi)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面附近，且應在(zai)靠近動(dong)環側，為了防止石墨(mo)環被沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或因冷卻不均引(yin)(yin)起(qi)溫差變(bian)形(xing)，以及(ji)雜質堆積和結焦等，可采用切向引(yin)(yin)入(ru)或多點沖(chong)(chong)(chong)洗.必(bi)要(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)洗液可以是熱(re)水或蒸氣。