一.陽新機械密封的工作原理

　　陽新機械密封是(shi)靠一(yi)對或(huo)數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力(li)和補(bu)償(chang)機構的彈力(li)（或(huo)磁力(li)）作用下(xia)保持(chi)貼合并配以輔助密封而(er)達(da)到阻漏的軸封裝置。

　　二.陽新機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨(mo)，青(qing)銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常(chang)溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　4.過熱水(shui)100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹(shu)脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油、潤(run)滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)或(huo)錫銻(ti)合金石(shi)墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材料的種類及用途

　　密封(feng)材料(liao)(liao)(liao)應(ying)滿足密封(feng)功能的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。由于被密封(feng)的(de)(de)介質不(bu)同(tong)，以(yi)及(ji)設備的(de)(de)工作條件(jian)不(bu)同(tong)，要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)密封(feng)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)具有不(bu)同(tong)的(de)(de)適應(ying)性。對(dui)密封(feng)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)一般是(shi)：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機(ji)械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性和回彈(dan)性好，永(yong)久(jiu)變形(xing)小。

　　4.高溫(wen)下不(bu)軟(ruan)化(hua)，不(bu)分解，低溫(wen)下不(bu)硬(ying)化(hua)，不(bu)脆裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性能好(hao)，在(zai)酸、堿、油(you)等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小(xiao)，且(qie)不(bu)粘附在(zai)金(jin)屬(shu)表面(mian)上(shang)。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐磨(mo)性好。

　　7.具有與密(mi)封面結合的柔軟性。

　　8.耐老(lao)化(hua)性好，經久耐用。

　　9.加工制(zhi)造方便，價格便宜(yi)，取材容易(yi)。

　　橡膠是最常用的(de)密封材(cai)料。除橡膠外，適(shi)合(he)于做(zuo)密封材(cai)料的(de)還有石墨等，聚四氟乙烯(xi)以(yi)及各種密封膠等。

　　四.陽新機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉(zhuan)軸的(de)徑向(xiang)跳動應≤0.04毫米，軸向(xiang)竄(cuan)動量不允許大于0.1毫米。

　　2.設備(bei)的(de)密(mi)封(feng)(feng)部位在(zai)安裝時應(ying)保持清(qing)潔，密(mi)封(feng)(feng)零(ling)件應(ying)進行清(qing)洗，密(mi)封(feng)(feng)端面完好(hao)無損(sun)，防止雜質和灰塵帶入密(mi)封(feng)(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使陽新機械密封摩擦付破損(sun)而密封失(shi)效。

　　4.安裝時(shi)在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機(ji)械(xie)油，以便能順(shun)利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋(gai)時，擰緊(jin)螺絲必須受(shou)力均勻，保證靜環端面與(yu)軸心線的垂(chui)直要求。

　　6.安(an)裝后(hou)用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有一定彈性(xing)。

　　7.安裝后用手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無(wu)輕重感覺。

　　8.設備在運轉前必須充(chong)滿介質，以防(fang)止(zhi)干(gan)摩(mo)擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照陽新機械密封有關標準。

　　10.安裝時在(zai)與密封(feng)相接觸的(de)表面應(ying)涂(tu)一層清潔的(de)機(ji)械油，要特別(bie)注意機(ji)械油的(de)選擇對于(yu)不同的(de)輔助密封(feng)材質，避免造成O型圈侵油膨(peng)脹(zhang)或加速老化，造成密封(feng)提前失效。

　　五(wu).機(ji)械(xie)軸封有哪三個(ge)密(mi)封點，及這三個(ge)密(mi)封點的密(mi)封原理

　　動環(huan)與(yu)靜環(huan)之(zhi)間的(de)密(mi)(mi)封(feng)：是靠(kao)彈性(xing)元件（彈簧、波紋管等(deng)）和(he)(he)密(mi)(mi)封(feng)液體壓(ya)力在相對(dui)運動的(de)動環(huan)和(he)(he)靜環(huan)的(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產(chan)生一適當的(de)壓(ya)緊力（比壓(ya)）使(shi)兩個(ge)光(guang)潔、平直(zhi)的(de)端(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)(mi)貼合；端(duan)面(mian)(mian)間維持一層極薄的(de)液體膜而達到密(mi)(mi)封(feng)的(de)作用。這層膜具有液體動壓(ya)力與(yu)靜壓(ya)力，它起著平衡壓(ya)力和(he)(he)潤滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)作用。兩端(duan)面(mian)(mian)之(zhi)所以必(bi)須高度光(guang)潔平直(zhi)是為了(le)給端(duan)面(mian)(mian)創造完美貼合和(he)(he)使(shi)比壓(ya)均勻(yun)的(de)條件，這是相對(dui)旋轉密(mi)(mi)封(feng)。

　　六.陽新機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種陽新機械密封的新技術，進展較快，有下列的陽新機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在陽新機械密封的(de)(de)密封端(duan)面(mian)上(shang)開了各種各樣的(de)(de)流(liu)槽(cao)，以(yi)產生(sheng)流(liu)體靜、動(dong)壓(ya)效(xiao)應，現在還在不(bu)斷更(geng)新(xin)。

　　零泄漏密(mi)封(feng)(feng)技術過去總認為接觸(chu)式和(he)非(fei)接觸(chu)式機械密(mi)封(feng)(feng)不可(ke)能(neng)達到零泄漏（或(huo)無泄漏）。以色列利用開(kai)槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)技術，提出(chu)零泄漏非(fei)接觸(chu)式機械端面(mian)密(mi)封(feng)(feng)的新概念(nian)，并(bing)已用于核電站(zhan)潤滑油泵中(zhong)。

　　干運(yun)轉(zhuan)氣體(ti)密(mi)封技術(shu)這(zhe)類(lei)密(mi)封是將開(kai)槽密(mi)封技術(shu)用(yong)(yong)于氣體(ti)密(mi)封。上(shang)游泵送(song)密(mi)封技術(shu)即利用(yong)(yong)密(mi)封面上(shang)開(kai)流槽將下游少量泄漏流體(ti)泵送(song)回上(shang)游。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)結(jie)構特點是(shi)(shi)：采用(yong)淺(qian)槽(cao)，且(qie)膜(mo)厚和流(liu)(liu)槽(cao)的(de)深均屬微(wei)米級，并采用(yong)潤滑槽(cao)，徑向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壩和周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和承(cheng)載(zai)部分。也(ye)可以說(shuo)開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)是(shi)(shi)平(ping)面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和開槽(cao)軸承(cheng)的(de)結(jie)合。其優點是(shi)(shi)泄漏量小（甚至(zhi)無(wu)泄漏）、膜(mo)厚大，消(xiao)除接觸(chu)摩(mo)擦(ca)、功(gong)耗(hao)和發熱量小。熱流(liu)(liu)體動(dong)壓(ya)(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)技術(shu)它是(shi)(shi)利用(yong)各種(zhong)形狀較(jiao)深的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)流(liu)(liu)槽(cao)，造成局部熱變形，以產生(sheng)流(liu)(liu)體動(dong)力楔效(xiao)應。這種(zhong)具有流(liu)(liu)體動(dong)壓(ya)(ya)承(cheng)載(zai)能力的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)，稱之為熱流(liu)(liu)體動(dong)力楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接陽新金屬波紋管陽新機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)技術(shu)分為雙密(mi)封(feng)、中(zhong)間環(huan)密(mi)封(feng)、多密(mi)封(feng)技術(shu)。另外還有平行面密(mi)封(feng)技術(shu)、監(jian)控密(mi)封(feng)技術(shu)、組合密(mi)封(feng)技術(shu)等。

　　七.機械密(mi)封沖(chong)洗方(fang)案(an)及特點

　　沖洗的(de)目(mu)的(de)在于防止雜質集(ji)積，防止氣囊形成，保持和改善(shan)潤滑等，當沖洗液溫度較低時，兼(jian)有冷卻作用。沖洗的(de)方式主(zhu)要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路(lu)引入密封腔(qiang)。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于清潔流體，p1稍大于p進(jin)，當溫度(du)高或(huo)有雜質時(shi)，可在管路上設(she)置(zhi)冷卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工(gong)作主機的(de)(de)被密封(feng)介質，由泵(beng)的(de)(de)出口(kou)端(duan)引入密封(feng)腔，沖洗后通過管路流回(hui)泵(beng)入口(kou)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體(ti)，且p進(jin)<p1&;lt;p出，當溫度(du)高或有雜質(zhi)時，可在管路上(shang)設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利(li)用工(gong)作(zuo)主機的被密(mi)封介質，由泵的出(chu)(chu)口端通(tong)過管(guan)路引入密(mi)封腔(qiang)，沖洗后再經管(guan)路流回泵入口。p1<p出(chu)(chu)，當溫度高或有雜質時，可在管(guan)路上設置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優(you)于前兩種，用(yong)于清潔(jie)流體(ti)，且p1與p進和p出(chu)相(xiang)接近(jin)時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密封(feng)介(jie)質相容(rong)的清潔流體至密封(feng)腔進行沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓力應(ying)(ying)(ying)比被(bei)密(mi)封(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質(zhi)為(wei)(wei)(wei)高溫或固體顆粒(li)的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)(liu)量(liang)應(ying)(ying)(ying)保(bao)證帶走熱量(liang)，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)需(xu)要，不(bu)(bu)會產生對密(mi)封(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)(shi)。為(wei)(wei)(wei)此(ci)，需(xu)控制密(mi)封(feng)腔的(de)(de)壓力和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)流(liu)(liu)速，一(yi)般(ban)清(qing)潔(jie)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)(liu)速應(ying)(ying)(ying)小于5m/s;含(han)有顆粒(li)的(de)(de)漿狀(zhuang)液(ye)(ye)(ye)(ye)體須小于3m/s，為(wei)(wei)(wei)達到(dao)上述的(de)(de)流(liu)(liu)速值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)與(yu)密(mi)封(feng)腔壓力的(de)(de)差(cha)值(zhi)應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面(mian)機械密(mi)封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)進入和(he)排出密(mi)封(feng)腔的(de)(de)孔口位置(zhi)，應(ying)(ying)(ying)設置(zhi)在密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)附近，且應(ying)(ying)(ying)在靠近動環側，為(wei)(wei)(wei)了防(fang)止石墨環被(bei)沖(chong)(chong)蝕(shi)(shi)或因冷卻不(bu)(bu)均(jun)引起溫差(cha)變形，以及雜質(zhi)堆(dui)積和(he)結(jie)焦等，可采用(yong)切向引入或多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)可以是熱水或蒸氣(qi)。