高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時閻良機械密封存在的主要問題有：

　　1、閻良機械密封中(zhong)的輔助密(mi)封圈材料一般為橡膠或聚(ju)四氟乙烯，由(you)于長時間在高溫(wen)環境中(zhong)，容易老化和分(fen)解，造成密(mi)封失(shi)效;

　　2、由于摩(mo)擦副端面溫(wen)度升(sheng)高，導致(zhi)密封端面間液(ye)膜氣化，摩(mo)擦系數隨之增(zeng)大(da)，磨損加劇，溫(wen)升(sheng)加大(da)，密封環(huan)產生熱變(bian)形或熱裂而(er)失(shi)效;

　　3、高溫下閻良機械密封的彈性元件易產生疲(pi)勞和(he)蠕變(bian)，使密封失(shi)效;

　　4、高溫會(hui)加(jia)劇金屬材料的腐蝕，縮(suo)短機封(feng)的使用(yong)壽命。

　　高壓情況下：

　　閻良機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜閻良機械密封。