閻良機械密封沖刷的目的是為了防止雜質堆積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖刷液溫度較低時，兼有冷卻作用。下面向大家解說閻良機械密封的沖刷技巧。

　　1、內沖刷

　　正沖刷：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。主要用于清潔流體。當溫度高或有雜質時，可在閻良機械密封管路上(shang)設置冷卻器、過濾器等。

　　反沖(chong)刷：利用(yong)工作(zuo)主(zhu)(zhu)機(ji)的(de)被密(mi)封介質(zhi)(zhi)，由(you)泵的(de)出(chu)口(kou)端引(yin)入(ru)密(mi)封腔，沖(chong)刷后(hou)通過(guo)管(guan)路(lu)流(liu)回(hui)泵進口(kou)。主(zhu)(zhu)要用(yong)于清(qing)潔流(liu)體。全沖(chong)刷是利用(yong)工作(zuo)主(zhu)(zhu)機(ji)的(de)被密(mi)封介質(zhi)(zhi)，由(you)泵的(de)出(chu)口(kou)端通過(guo)管(guan)路(lu)引(yin)入(ru)密(mi)封腔，沖(chong)刷后(hou)再(zai)經管(guan)路(lu)流(liu)回(hui)泵進口(kou)。該方法在(zai)冷卻效(xiao)果上較好。

　　2、外沖刷：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖刷。外沖刷液壓力應比被密封介質大0.05-0.1MPA，合用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應小于5M/S；含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應≤0.5MPA，一般取0.05-0.1MPA，對雙端面閻良機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在閻良機械密封端面(mian)四周，且應在靠近動環(huan)(huan)側(ce)，為了防(fang)止(zhi)石墨環(huan)(huan)被沖蝕或因冷卻不(bu)均引(yin)起溫差變形，以及雜質堆(dui)積(ji)和結焦等，可采用切(qie)向引(yin)入或多(duo)點沖刷。必要時，沖刷液可以是熱(re)水或蒸汽。