釜用閻良機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有閻良泵用閻良機械密封單端面和雙端面閻良機械密封之分。雙端面閻良機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。閻良機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用閻良機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用閻良機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于閻良機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式閻良機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障閻良機械密封有適合的(de)(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)，個別單端(duan)面(mian)密(mi)(mi)封的(de)(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)為4-6mm，而雙端(duan)面(mian)密(mi)(mi)封的(de)(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)取單端(duan)面(mian)密(mi)(mi)封的(de)(de)2倍，即取8-12mm。緊(jin)縮(suo)量(liang)過大，豈(qi)但會(hui)減少密(mi)(mi)封端(duan)面(mian)的(de)(de)PV值，而且會(hui)招致彈(dan)簧(huang)應(ying)力回升(sheng)，從(cong)而減速了彈(dan)簧(huang)的(de)(de)疲(pi)勞(lao)毀(hui)壞。因(yin)而在調整彈(dan)簧(huang)的(de)(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)時，應(ying)嚴厲按工藝要(yao)求(qiu)停止。

　　2)要(yao)避免(mian)摩(mo)擦副(fu)問(wen)發(fa)(fa)生干摩(mo)擦。由于酯(zhi)化反饋釜的(de)操作(zuo)溫度和壓力都很高，使摩(mo)擦副(fu)的(de)任務條件十分苛刻。當(dang)溫度在300℃以(yi)(yi)上時.光滑介質很容易(yi)發(fa)(fa)慪(ou)氣化，摩(mo)擦副(fu)間(jian)的(de)光滑膜一(yi)旦遭毀(hui)壞，就會發(fa)(fa)生干摩(mo)擦，招致密(mi)封面損(sun)壞。所以(yi)(yi)保障酯(zhi)化反饋釜中沖洗油的(de)疏通，是避免(mian)干摩(mo)擦的(de)一(yi)個重要(yao)措施。

　　3)磨損(sun)是低溫酯化反饋釜密(mi)封(feng)(feng)生(sheng)(sheng)效(xiao)的(de)重要起因(yin)。摩擦副端(duan)面的(de)不平或發生(sheng)(sheng)熱變(bian)形(xing)，介質(zhi)中(zhong)有(you)雜(za)質(zhi)形(xing)成摩擦副問有(you)研磨顆粒等，都會使密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面晚期磨損(sun)，因(yin)而(er)抉擇正(zheng)當(dang)的(de)動(dong)、靜(jing)環(huan)的(de)資料及抉擇適合(he)的(de)干凈冷卻(que)光滑介質(zhi)，以減小端(duan)面的(de)載荷系(xi)數，避免密(mi)封(feng)(feng)發生(sheng)(sheng)熱變(bian)形(xing)，均可無(wu)效(xiao)地進步密(mi)封(feng)(feng)的(de)運用壽命(ming)。